[實用新型]伺服焊槍的電極修磨系統

無效

• 申請號: 200720051626.0
• 申請日: 2007-05-18
• 公開（公告）號: CN201077016Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發明（設計）人: 李奇明;梁卓學
• 申請（專利權）人: 廣州本田汽車有限公司
• 主分類號: B24B19/16
• 分類號: B24B19/16;B24B55/06
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司
• 代理人: 曾旻輝

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，尤其是涉及一種伺服焊槍的電極修磨系統。

背景技術

電阻焊接是一種薄板連接技術，常用于車身制造中。通常為了滿足汽車輕量化、安全性和燃油經濟性的要求，大量高強度、輕質材料如鍍鋅板、鋁合金等應用于車身制造中。由于材質的屬性，點焊時需要更強的焊接規范，而且焊接時材料更容易與伺服焊槍的電極發生合金化，增大了電極端面面積，降低了電極與工件之間接觸面上通過的電流和電極壓力，導致不合格焊點出現的幾率大大增加。因此需要設置電極修磨系統，及時打磨焊槍電極頭，使電極端面面積和表面狀態恢復到新電極的狀態。但是由于修磨時會產生大量的金屬碎屑，很容易殘留在打磨器的刀具槽內，進而吸附在焊槍電極的表面，影響了電極打磨的效果，造成焊點不良率的增加。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種可以及時除去吸附在焊鉗電極表面的碎屑，提高打磨效果的穩定程度的伺服焊槍的電極修磨系統。

本實用新型的技術解決方案是：一種伺服焊槍的電極修磨系統，包括設有刀具槽的電極修磨器，且在電極修磨器上設有與氣源相通的空氣噴嘴，該空氣噴嘴正對刀具槽。

在電極修磨器上設有正對刀具槽的空氣噴嘴，當焊槍電極移至刀具槽內修磨時，吹氣與修磨同步進行：直接吹出殘留的金屬碎屑，同時也可清潔焊槍電極表面，徹底將打磨產生的金屬碎屑除去，保證打磨效果良好。

作為一種優化方案，在所述的空氣噴嘴和氣源之間設有控制電磁閥，可以連接電極修磨器的CPU控制系統，實現自動按要求進行空氣吹掃。

在所述的控制電磁閥與所述氣源之間設有減壓閥，可以調解吹掃用氣的壓力，保證吹掃效果的穩定。

在所述的減壓閥后設有壓力表，方便指示減壓閥后氣壓的大小。

本實用新型的優點是：可以及時除去吸附在修磨器刀具槽內的碎屑，保證焊槍電極修磨的效果，容易實現自動控制，操作簡便。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

1、伺服焊槍，2、上電極，3、下電極，4、電極修磨器，5、刀具槽，6、空氣噴嘴，7、氣源，8、電磁閥，9、減壓閥，10、壓力表。

具體實施方式

實施例：

參閱圖1，一種伺服焊槍的電極修磨系統，包括設有刀具槽5的電極修磨器4，且在電極修磨器4上設有與氣源7相通的空氣噴嘴6，該空氣噴嘴6正對刀具槽5。氣源7和空氣噴嘴6之間設有控制用電磁閥8，可以連接電極修磨系統的控制器，通過程控實現自動開關。氣源7電磁閥8之間依次設有減壓閥9和壓力表10。

伺服焊槍1具有上電極2和下電極3，電極需要修磨時，控制系統控制伺服焊槍1的上電極2和下電極3移動至刀具槽5內，修磨完畢后，控制電磁閥8打開，壓縮空氣經空氣噴嘴6噴出，將刀具槽5和上、下電極表面吹掃干凈，然后將上電極和下電極移出，進行下一輪焊接。

可以事先通過減壓閥9調解吹掃用空氣壓力，根據電極的不同磨損程度，決定修磨時間和程度，相應設定氣壓。吹掃的開啟、持續以及關閉均可通過控制器實現程序化管理，以適應流水線作業需要。

上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。