[實用新型]電容軟導(dǎo)線自動焊接機的擰線器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720051424.6
• 申請日: 2007-05-15
• 公開（公告）號: CN201113180Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔星;尤枝輝;曾業(yè)強;秦嶺
• 申請（專利權(quán)）人: 孔星
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司
• 代理人: 劉孟斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電容軟導(dǎo)線的自動焊接機，尤其是一種電容軟導(dǎo)線自動焊接機的導(dǎo)線擰線器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電容軟導(dǎo)線的焊接工序，一般包括以下步驟：導(dǎo)線調(diào)直和剝線——擰線——焊接；上述作業(yè)步驟分別由不同的設(shè)備和人手完成。尤其是軟導(dǎo)線的擰線工序，在作業(yè)時，仍需要人手將軟導(dǎo)線上被剝落外殼的裸線一端擰緊，以使該端部焊接在電容上。但是，上述人工擰線存在以下不足之處：利用人手擰線，不僅人工成本高、效率低，而且受人為擰線質(zhì)量參差不全影響，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率升高；再者，人手擰線，不適合焊接設(shè)備的自動化作業(yè)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述缺陷，而提供一種可節(jié)約人工成本、有效地提高生產(chǎn)效率和合格率，并實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的電容軟導(dǎo)線焊接機的擰線器。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種電容軟導(dǎo)線自動焊接機的擰線器，包括機架，在機架上設(shè)置有一對電機，每一個電機的轉(zhuǎn)軸上端固定旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座由電機轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有若干個連動座，連動座上固定有呈“7”字形的擰線臂，擰線臂的上端朝向電機轉(zhuǎn)軸的軸線方向伸延，若干個擰線臂之間存有導(dǎo)線擰線入口。

本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：

所述連動座之間設(shè)置有固定件固定，牢固地將各個連動座固定在一起。

所述機架上還設(shè)有擰線器外殼。

所述一對電機轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)有外殼定位層，便于安裝外殼。

所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有三個連動座。

所述旋轉(zhuǎn)座上開有調(diào)節(jié)槽，連動座下端固定在調(diào)節(jié)槽上，人們可以通過調(diào)節(jié)槽，調(diào)整旋轉(zhuǎn)座位置，即導(dǎo)線擰線入口大小。

本實用新型的有益效果是：

1)、本實用新型通過在機架上設(shè)置擰線器，擰線臂在電機轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動下，對插入導(dǎo)線擰線入口的裸線端部作擰緊運動，整個擰緊過程均實現(xiàn)自動化，不但省去了人工的成本，而且還能有效地提高加工的效率，以及降低產(chǎn)品的不良率。

2)、由于擰線器設(shè)置機架上，可配合各個工序整合為一臺設(shè)備，完成整個焊接，大大地方便了管理和生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型導(dǎo)線擰線器的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中去掉外殼后的俯視方向放大圖

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種電容軟導(dǎo)線自動焊接機的擰線器，包括機架1，在機架1上設(shè)置有一對電機201、202，每一個電機的轉(zhuǎn)軸3上端固定旋轉(zhuǎn)座4，旋轉(zhuǎn)座4上開有三個調(diào)節(jié)槽11，調(diào)節(jié)槽11上固定有連動座5，所述連動座5上固定有呈“7”字形的擰線臂6，擰線臂6的上端朝向電機轉(zhuǎn)軸3的軸線方向伸延，三個擰線臂6之間存有導(dǎo)線擰線入口7。所述連動座5之間設(shè)置有固定件8固定。

所述機架1上還設(shè)有擰線器外殼9，一對電機轉(zhuǎn)軸3之間還設(shè)有外殼定位層10。

工作原理：被擰的軟導(dǎo)線端頭在電機高速旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使擰線臂6的上端朝擰線器軸心線方向靠攏，壓著被擰的導(dǎo)線端頭，實現(xiàn)將導(dǎo)線端頭擰緊的目的。