[實用新型]一種化工生產系統

無效

• 申請號: 200720051413.8
• 申請日: 2007-05-14
• 公開（公告）號: CN201052460Y
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 彭航
• 申請（專利權）人: 美晨集團股份有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種化工生產系統，尤指一種具有多條輸送管道的化工生產系統。

背景技術

在傳統的化工生產中，一般通過單條的供料輸送管道將化學原料由原料儲備釜輸送至反應釜中進行合成反應。采用單條的供料輸送管道，在更換反應物料時，往往需要清洗整條供料輸送管道，費時費力，無法滿足工業上連續生產的需要。并且，現有輸送管道與反應釜大多通過由軟管加快頭組成的過渡輸送管道相連接，采用軟管加快頭作為過渡輸送管道時，在供料系統存在一定壓力的情況下，往往對軟管的要求特別高，采用一般軟管，則受壓能力有限，容易受壓變形，從而影響物料的傳輸和管道間的密封性，甚至會出現軟管爆裂的狀況。而采用具有一定受壓能力的軟管，則價格相當昂貴，大大提高了生產成本。另外，由于軟管畢竟相對較為柔韌，彈性較大，隨著相連接的供應輸送管道的管路口徑的增加，軟管的彎曲半徑也相對增加，使其彎曲變形的反彈力也隨之增大，影響連接操作和傳輸過程中的管道間的密閉性。

因此，有必要提供一種具有多條供料輸送管道和改進的過渡輸送管道的化工生產系統，以克服上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有多條供料輸送管道的化工生產系統，通過多條輸送管道的交替供料可實現連續化地供料。

本實用新型的另一目的在于提供一種采用硬管作為轉接管的化工生產系統，實現了供料輸送管道和轉接管的快速對接和切換。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種化工生產系統，其包括具有進料口的反應釜、若干條供料輸送管道和轉接管，所述反應釜和若干條供料輸送管道通過轉接管相連通，所述各條供料傳輸管道的端口與反應釜的進料口間的間距相等。

其中，所述轉接管為L型空心硬質彎管。轉接管通過圓螺紋組件活動地安裝在反應釜和供料傳輸管道上。轉接管的兩端頭分別開設有輸入接口和目的接口，所述輸入接口與反應釜的進料口相對接，所述目的接口與供料輸送管道相對接。

所述圓螺紋組件由一對可相互螺合的固定空心螺桿和作轉動旋合的轉動螺母組成，其中固定空心螺桿的外螺紋與轉動螺母的內螺紋相螺合，固定空心螺桿安裝在進料口上，轉動螺母安裝在轉接管上，旋松轉動螺母，在外力作用下，轉接管可繞固定空心螺桿軸心轉動。

與現有技術相比，本實用新型中，采用多條供料輸送管道和轉接管共同組成多組可隨機選擇的供料系統，每條供料輸送管道可分別用于輸送一種原料，這樣，每當更換反應原料時，不需要重復地清洗整條供料輸送管道，既節約了水資源，又減少了清洗管道的時間，大大提高了生產效率，從而實現了一套化工生產系統多用的目的。另一方面，本實用新型化工系統還采用了硬管替代了軟管作為轉接管，由于硬管耐壓耐高溫的特性，因此，在高壓環境下，輸送的效果比軟管好；硬管與軟管相比具有輸送路徑短、輸送動能損耗少、成本相對較低等幾方面優勢；并且硬管剛性較強，自身重量較輕，不易變形，使其與供料輸送管道間的對接操作更為容易，進而實現了供料輸送管道和轉接管的快速對接和切換。

下面結合附圖對本實用新型作出詳細的描述。

附圖說明

圖1為本實用新型化工生產系統的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型化工生產系統的結構示意圖。如圖1所示，該化工生產系統可應用于各種化學品的制造，包括反應釜10、若干條供料輸送管道11和轉接管12。所述反應釜10用于容置反應原料，所述各條供料傳輸管道11的端口與反應釜的進料口101間的間距相等，即供料傳輸管道11分布在以進料口101為中心，轉接管12為半徑的圓周上。所述轉接管12一端通過進料口101伸入反應釜10中，另一端與供料傳輸管道11連接。

在本實用新型中，所述轉接管12為L型空心彎管，其兩端頭分別開設有輸入接口120和目的接口122。所述輸入接口120通過圓螺紋組件13活動地安裝在反應釜10上，并通過進料口伸入反應釜10中，所述目的接口122亦通過圓螺紋組件13與任一供料輸送管道11相對接，使得轉接管12的目的接口122一端能夠以其輸入接口120一端為中心作360°圓周轉動，旋轉半徑相當于輸入接口120至目的接口122的距離，各供料輸送管道11可設計在以轉接管12輸入接口120為中心而轉動的圓周上。這樣，即可根據生產的需要，隨機地選擇所要對接的供料輸送管道。