[實用新型]螺絲刀(批咀)壓形模具

無效

• 申請號: 200720051221.7
• 申請日: 2007-05-04
• 公開（公告）號: CN201049358Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 向良
• 申請（專利權）人: 向良
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B25B23/00;B25B15/00
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 白永才

技術領域

本實用新型屬于模具制造技術領域，具體涉及螺絲刀(批咀)壓形模具。

背景技術

傳統的螺絲刀、批咀在加工成型中，最后一道工序為銑削成型，銑削成型方法是采用專用銑床，通過分度裝置將工件銑削成所需形狀，如銑十字(為四等份)當銑刀銑削一次，分度裝置進行一次分度(轉90°)，通過四次銑削，三次分度后銑成十字形狀。這種銑削方法工藝特點是：a、采用成型銑刀，將多余的部份銑削掉，每次銑刀進刀只能銑去一部份，不同形狀的產品必須銑不同次數，銑削所花時間長；b、要求分度機構精度高；c、產生大量的銑屑；d、銑削時對機器沖力大；e、銑削時縱向銑削力影響工件的精度，銑削出來產品有不同程度的刀紋；f、銑削部分不能加工防滑條；g、對刀具要求很高，也很易損傷刀具，刀具消耗量大。時下，愈來愈多現代高要求的生產廠家對批咀、螺絲刀的性能、精度有著特殊的要求，而大多數現有的螺絲刀都存在性能一般、精度較低、不耐用等特點。

發明內容

本實用新型目的在于提供加工螺絲刀或批咀效率高、加工成本低且能加工特殊形狀螺絲刀或批咀的壓形模具。

本實用新型的目的是這樣實現的：螺絲刀(批咀)壓形模具，其特征在于：所述模具包括推進模座、推進模、壓形模、復位彈簧、環形蓋板、導向柱、彈簧及固定座，其中，

推進模座：安裝固定在壓形機的運動部件上，其前端具有一容置推進模的腔體，后端面中心開設有連通腔體的通孔；

推進模：安裝在推進模座的腔體內，在前端面開設有從圓心到圓周方向呈放射狀的滑槽，滑槽外端內壁設有安裝復位彈簧的外定位座；

壓形模：可滑動的嵌裝于推進模的滑槽內，內端面為壓形面，外端面為梯形楔形滑面，壓形模的內端側壁設有與推進模的外定位座相配合的內定位座，所述復位彈簧安裝于內定位座、外定位座之間，當復位彈簧不受力時，梯形楔形滑面的前端外徑大于推進模座的腔體內徑及推進模的外徑，后端外徑小于推進模座腔體內徑；

環形蓋板：復位彈簧、壓形模安裝在推進模上后，通過環形蓋板固定在推進模上；

固定座：安裝固定在壓形機的運動部件上，前端面中心設有容置彈簧的定位座；

導向柱，一端位于固定座的定位座內，與彈簧接觸連接，另一端穿過推進模座通孔后與推進模連接。

所述推進模座的腔體側壁內開設有與軸芯線平行的凸緣，推進模外側壁具有與凸緣相配合的導向槽。

所述推進模位于軸心線位置開設有連通前后端面的貫穿孔，導向柱前端面開設有螺紋孔，一鎖緊螺釘穿過貫穿孔后與導向柱螺釘緊固連接。

所述所述推進模后端面與導向柱前端焊接。

所述推進模后端面開設有內螺紋孔，導向柱前端對應開設有外螺紋，導向柱螺紋連接在推進模上。

所述環形蓋板與推進模通過螺釘緊固連接。

所述壓形模的壓形面開設有防滑條。

所述壓形模包括前端壓形塊，后端滑塊，壓形塊與滑塊活動連接。

本實用新型的有益效果：將傳統的銑刀改成擠壓成型模具，根據所需要加工的工件形狀設計相應的模具，利用擠壓力將工件一次擠壓成形，這種工藝特點是：利用擠壓力將工件中多余的部份向周圍擴展，形成所要加工的形狀，與傳統的方法相比，所要求技術參數更易達到；工件的形狀及長度大小，可以通過調節擠壓壓力、擠壓行程等達到；所要形狀一次成形，極大的提高了機器效率，降低了生產成本，一組模具可加工量是傳統銑刀加工量的2倍；因沒有銑屑產生，在安全及環保上有極大提高；擠壓時四周受力均衡，加工精度高，對設備沖擊小。

在擠壓模上可加工防滑條，使加工出來產品都可帶防滑功能，并且無任何刀紋。

壓形模設計成由前端壓形塊、后端滑塊兩部分組成，壓形塊與滑塊活動連接，此結構設計，當壓形塊損壞或需加工另一種形狀的螺絲刀(批咀)時，可直接更換壓形模。

附圖說明

圖1為螺絲刀(批咀)壓形模具立體圖；

圖2為螺絲刀(批咀)壓形模具爆炸圖。

圖3為壓形模放大立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型螺絲刀(批咀)壓形模具的具體實施方式作進一步詳細說明。