[實用新型]一種銅球冷軋裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720051008.6 | 申請日: | 2007-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN201049375Y | 公開(公告)日: | 2008-04-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林瑞;李力;李倬 | 申請(專利權)人: | 廣東南方特種銅材有限公司 |
| 主分類號: | B21H1/14 | 分類號: | B21H1/14 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產(chǎn)權代理有限公司 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 511356廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷軋 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及有色金屬的壓力加工設備,特別涉及一種銅球冷軋裝置。
背景技術
陽極銅球產(chǎn)品是近年發(fā)展起來的一種新型銅磷合金材料,主要用作印刷線路板電路連通和線路板板面電鍍的陽極材料,是電子信息制造業(yè)基礎材料之一。銅球冷軋裝置在國內(nèi)是近幾年開始投入使用的一種新型成形冷軋設備。該裝置是在原鋼球熱軋設備的基礎上改進完善的,原鋼球熱軋設備在生產(chǎn)冷軋銅球操作過程中,對銅球的冷軋傳送采用的是固定板式導板結構,這種固定板式導板主要由上、下端面相對平行設置的兩塊平導板構成,軋輥設置于所述平導板兩側,銅坯桿由軋輥入口進入軋輥,軋制成球后在平導板之間的空間貼著平導板表面并沿平導板長度方向傳送出,這種固定式導板由于需要保證較高的平行度,而且導板與軋輥之間的距離要求比較嚴格,所以設備調(diào)整要求高,工作量大,調(diào)整和維護占用時間太長(有時所占用的時間幾乎與正常生產(chǎn)運轉時間接近);同時,由于導板面寬度較窄(一般在2~6mm),當銅坯桿稍有彎曲或桿徑有變化,就會出現(xiàn)銅球產(chǎn)品表面產(chǎn)生刮屑,或者導板的“卡死”而產(chǎn)生軋機悶機現(xiàn)象,從而導致前面所進行的復雜調(diào)整工作前功盡棄,必須再重復全部的調(diào)整工作,其生產(chǎn)的穩(wěn)定性較差。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點與不足,提供一種結構合理,易于安裝調(diào)整,穩(wěn)定性好,易于加工的銅球冷軋裝置。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種銅球冷軋裝置,包括機架、上、下導板和左、右軋輥,其特征在于:所述導板為兩個上、下相對設置的活動式圓導盤或為上側設置的活動式圓導盤與下側相對設置的平導板,所述圓導盤可轉動地連接在機架上,所述平導板固定在機架上,所述圓導盤圓周上均布設置有齒牙,所述左、右軋輥螺旋槽嵌入于上、下圓導盤的齒牙之間;或所述左、右軋輥螺旋槽嵌入上側圓導盤的齒牙之間并位于上側圓導盤與下側平導板之間。
所述齒牙與圓導盤螺紋連接,齒牙的螺紋端旋入圓導盤圓周上均布的螺孔中,齒牙徑向用小規(guī)格螺栓與圓導盤固定,進一步緊固齒牙。
所述齒牙為圓柱形結構或正多邊柱形結構(如正六邊柱形或正八邊柱形結構)。
所述圓柱形齒牙的部分圓柱面為滾花或銑削為四方,便于齒牙的安裝緊固和拆卸。
所述圓導盤由外圓盤和內(nèi)圓盤組成,內(nèi)圓盤鑲嵌在外圓盤中,所述齒牙一體成型于外圓盤圓周上。
所述齒牙端面外緣間距大于軋輥凸棱寬3~10mm,齒牙長度大于銅球產(chǎn)品半徑的5~20mm,圓導盤直徑(含齒牙部分)范圍為300~750mm。
所述兩活動式圓導盤的齒牙的上下相對距離或上側圓導盤與平導板之間的距離為大于所生產(chǎn)銅球產(chǎn)品直徑的0.5~5mm之間。
所述左、右軋輥相對傾斜設置,兩軋輥軸都與銅球傳送方向相傾斜,兩軋輥軸與銅球傳送方向形成的夾角大小相同。
安裝所述軋輥的軋輥軸承座的底面為傾斜式,軋輥軸向水平傾斜度為2~9度,徑向水平傾斜度為0.1~2度,這兩個角度范圍可較好地保證軋輥順利地軋制出規(guī)格符合要求的銅球產(chǎn)品。
所述圓導盤中間有一轉軸,轉軸通過轉軸軸承座連接于機架上,轉軸軸承座為可拆卸裝配式結構;所述機架是一個鋼板結構組合件,鋼板厚度不小于15mm,機架主體由前后兩個框架與圓導盤固定板螺紋連接組成,框架主結構斷面不小于150×100mm。
所述齒牙材料為耐磨合金鋼,圓導盤材料為45#鋼。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術具有如下的優(yōu)點:本實用新型對銅球冷軋裝置進行創(chuàng)新設計,在吸收原裝置優(yōu)點的基礎上,根據(jù)銅球成形原理和其裝置的調(diào)整原理,進一步完善了銅球冷軋裝置的結構:
(一)導板設計為活動式圓導盤,在圓導盤圓周上均布圓柱形齒牙,圓導盤直徑愈大,銅球在軋制成形過程中與圓導盤表面接觸面積愈大,冷軋過程中的銅球成形更穩(wěn)定可靠,同時在軋制過程中,齒牙隨軋輥螺旋槽的旋轉而轉動,實現(xiàn)活動式圓導盤與軋制銅球始終在同步移動摩擦狀態(tài)下進行,減輕了由于固定式導板與軋制銅球的無移動摩擦,其次,也有利于刮屑的排除,避免了冷軋裝置的悶機現(xiàn)象,再次,增加冷軋銅球在軋制過程中的穩(wěn)定性,縮短導板的焊接、磨削、安裝和調(diào)整等復雜過程。
也可把活動式圓導盤制成由外圓盤和內(nèi)圓盤兩部分組成,內(nèi)圓盤鑲嵌在外圓盤中,齒牙一體成型于外圓盤圓周上,或者是齒牙與圓導盤螺紋連接;這樣,當齒牙磨損老化時,可方便地拆卸更換齒牙,而不需更換整個圓導盤。
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