[實用新型]書套反折部之同步折頁機構無效
| 申請號: | 200720050687.5 | 申請日: | 2007-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN201044990Y | 公開(公告)日: | 2008-04-09 |
| 發明(設計)人: | 施清波 | 申請(專利權)人: | 施清波 |
| 主分類號: | B42C15/00 | 分類號: | B42C15/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 523627廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 書套 反折部 同步 折頁 機構 | ||
技術領域:
本實用新型涉及書套生產設備技術領域,特別涉及書套反折部之同步折頁機構。
背景技術:
書套為達到套設于書本的封頁,故必須有反折部,使書本的封頁穿設于反折部與書套外側部之間,從而達到套于書套內及保護書本封頁的效果。
傳統的書套反折部的加工機構如圖1、2、3所示,其主要使書套皮料10在加工過程中,經過一個斜向三角板體20的尖椎部201,并隨后轉九十度而行,且書套皮料10的一側邊由此而被折頁成一側反折部101,在書套皮料10的一側邊被加工具有一反折部101后收集成卷,之后再反向加工另一側邊而使該側亦具反折部101。由前述可知其加工程序必須同一過程進行兩次,故可說極為浪費人力成本,且加工的機構顯得很龐大,占據廠房空間較多。再者,因為書套皮料10的一側邊經過斜向三角板體20的尖椎部201時,必須控制其預定的折線正對于尖椎部201的尖點位置,此即控制反折部101的寬度的方法,但因為該尖椎部201畢竟是一個尖點,故實際操作時,該形成后的反折部101的寬度無法完全如預定的尺寸一樣無誤,實際操作時甚至有近一寸的誤差,因此,上述現有設備的制成品的不良率偏高,故實在有改進的必要。
實用新型內容:
本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供書套反折部之同步折頁機構。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
它至少包含切線單元及折頁單元,其中:
切線單元至少具有一個切線組件、一抵桿及用以固定切線組件的支桿,其中該切線組件具有切線用的刀輪;
折頁單元,具有可調寬度的導輪組件,導輪組件包含有至少一個導輪,且導輪的側邊對齊于切線組件的刀輪,折頁單元還具有一底桿及支柱,支柱活動固定于底桿上,且導輪固定于支柱上。
所述的導輪組件的后方側邊設有輔助支件,通過輔助支件的阻擋,可以輔助增加折頁效果。
所述的支柱的上方穿設軸桿,軸桿用于供多個導輪樞穿。
所述的切線單元與折頁單元之間可再設至少一導桿,導桿亦是用于對書套皮料的傳送。
所述的切線單元與折頁單元的兩側可設有側架,以供抵桿、支桿、底桿及導桿的兩側接設。
本實用新型的有益效果在于:書套在制作時,兩刀輪的間距即等于制成的書套的寬度,另外,兩反折部各自的寬度也可根據兩刀輪與書套皮料側邊的距離來調節,且兩反折部的尺寸在調節兩切線組件的刀輪位置時,即又確定,因此,不會有尺寸的偏差,使制作的書套不良率降到最低,最終改進慣用書套制作上的缺失,并使加工的經濟效益大幅提升。
附圖說明:
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
圖1是傳統的書套反折部的加工機構示意圖;
圖2是圖1的側視圖;
圖3是圖1的局部放大圖;
圖4是本實用新型的結構示意圖;
圖5是本實用新型的使用狀態示意圖;
圖6是圖5的俯視示意圖。
具體實施方式:
本實用新型的同步折頁機構至少包含切線單元a及折頁單元b,其中,見圖4、5、6所示:
切線單元a,其至少具有一個切線組件1及一抵桿2,一個切線組件1可對書套皮料c劃出一條折線,為使書套皮料c能同時劃出兩條折線,切線單元a采用可調間距的兩個切線組件1,通過調整兩個切線組件1之間的距離來調節反折部的寬度;其中該切線組件1具有切線用的刀輪11,而抵桿2用于供書套皮料c導移其上,書套皮料c經切線組件1的刀輪11切線后而具有兩條折線c1。切線單元a另具有用以樞接兩切線組件1的支桿3,且使兩切線組件1可沿支桿3調整移位及可被定位。
折頁單元b,具有可調寬度的導輪組件,導輪組件包含有導輪41,導輪41可以有多個,且導輪41的兩側邊42對齊于兩切線組件1的刀輪11,如圖4、6所示。另外,折頁單元b還具有一底桿5及多個支柱6,支柱6是可調移及可固定式地接設于底桿5上,且支柱6的上方穿設軸桿61,軸桿61用于供多個導輪41樞穿。
另外,在切線單元a與折頁單元b之間可再設至少一導桿7。而導輪組件的后方兩側邊可各設有輔助支件8,如圖5、6所示;而切線單元a與折頁單元b的兩側可設有側架9,以供抵桿2、支桿3、底桿5及導桿7的兩側接設。
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