[實用新型]煙包美容器

無效

• 申請號: 200720050645.1
• 申請日: 2007-04-18
• 公開（公告）號: CN201023698Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 林典來;蒲偉權;文愛民
• 申請（專利權）人: 廣東省韶關煙草機械配件廠有限公司
• 主分類號: B65B61/24
• 分類號: B65B61/24;B65B19/02;B65B57/00;B65B19/28
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所
• 代理人: 周勝明

【技術領域】

本實用新型涉及一種煙草包裝機械設備，尤其是涉及一種對煙包透明紙進行外觀美容的煙包美容器。

【背景技術】

卷煙產品的硬小盒香煙煙包外層透明紙在裹包過程中一直存在產品外觀松弛、折皺(太陽紋)，造成了煙包外觀質量差，不但影響了銷售中的產品形象，更為重要的是由于透明紙裹包松對煙包沒有起到防潮保質的作用，嚴重的影響產品的儲運和保質周期。

目前，現有的包裝機硬小盒透明紙裹包工藝是使BOPP透明薄膜通過下紙機構和送煙通道，將薄膜紙和煙包通過推板送入成型轉塔，然后經兩次側面電熱封合，再進入兩端電熱封合使煙包成型，由于設備配件在運行中磨損精度降低，從而造成透明紙裹包松馳等問題，主要原因有下幾方面：一是由于設備運行時間長，配件有不同程度的磨損，造成精度下降；二是由于生產香煙產品的品牌更換，原輔料紙張規格的差異，造成機械配件磨損程度不一致，煙道有寬窄，有高有低，使煙包輸送道長期處于不規格不標準狀態運行；三是成型轉塔的調整不能完全適應于各類品牌的香煙外包尺寸規格[各品牌香煙的原輔料用紙厚度(克重)不完全一樣]，會使透明紙產生裹包松緊不一現象；四是在電熱封合過程中，由于零件磨損，電熱管烙鐵塊磨損變形、表面不平，會造成透明紙熱封面受壓不均勻，無法將煙包封合好；五是BOPP薄膜在各家煙廠生產過程中，各種品牌的卷煙都選用著不同的工藝要求，特別是薄膜的收縮率等數值，對煙包裹包透明紙成型起著很關鍵作用；六是煙包輸送道、成型轉塔、弧板等配件由于維修中的更換，配件材質、加工精度都會對包裝成型過程有直接的影響。

【實用新型內容】

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種能解決煙包裹包過程中的透明紙產生松弛、皺折質量問題的煙包美容器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種煙包美容器，包括箱體，在箱體的上方裝有顯示觸摸屏，該顯示觸摸屏與控制電路相聯，在箱體的一側設有進料口，另一側設有出料口，在箱體的一側裝有凸輪和氣缸，所述凸輪分別通過軸與齒輪箱組件及上下連桿傳動組件相連接，該上下連桿傳動組件分別與烙熱板組件相連接，所述氣缸通過連接板和導向套與烙熱板組件相連接。

所述烙鐵板組件設有二組，其中一組烙熱板組件設有二工位的加溫位置，另一組烙熱板組件設有三工位的加溫位置，每組烙熱板組件包括上中下三塊并行間隔排列的相同的烙熱板，烙熱板上設有加溫區和非加溫區。

所述烙鐵板組件在上下移動的方向上是通過上下連桿傳動組件和凸輪與齒輪箱組件相連接，烙鐵板組件在水平移動的方向上是通過導向套和連接板與氣缸相連接。

在所述進料口處設有檢測裝置，該檢測裝置包括檢測板，該檢測板安裝在支板上，檢測板通過控制線路與電控箱相連。

所述齒輪箱組件包括齒輪箱，在齒輪箱內設有主軸，該主軸的下部通過齒輪與動力裝置相連，該主軸的中部通過齒輪與軸的齒輪相連接，在軸一端裝有凸輪。

所述上下連桿傳動組件包括上連桿裝置和下連桿裝置，上連桿裝置或下連桿裝置通過軸分別與支座連接，上連桿或下連桿的一端分別與擺動氣缸相連接，其另一端分別通過軸承分別與烙熱板組件相連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可根據機速和煙包透明紙性能要求制定電燙時間和位置，并根據煙包的材料性能和質量要求進行溫度調節選擇對電熱板進行計算機語言的程序控制，可按各品牌煙包質量進行溫控的調節和電熱板工作程序的控制，確保煙包產品的透明紙包裝的美觀效果。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述傳動裝置的結構示意圖。

圖中：1-箱體，2-支架，3-調整螺栓，4-支座，5-凸輪，6-氣缸碼，7-氣缸，8-連接板，9-導向套，10-齒輪箱組件，11-上下連桿傳動組件，12-軸，13-烙鐵板組件，131-加溫區，132-非加溫區，14-箱蓋，15-進料口，16-出料口，17-顯示觸摸屏，18-檢測裝置。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。