[實用新型]一種全自動熱成型機

無效

• 申請號: 200720050185.2
• 申請日: 2007-04-10
• 公開（公告）號: CN201026667Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 陳映華
• 申請（專利權）人: 陳映華
• 主分類號: B29C51/00
• 分類號: B29C51/00;B29C51/26;B26F1/38;B26F1/00;B65G37/00;B65G47/34;B65G47/74
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司
• 代理人: 丁德軒

技術領域

本實用新型涉及一種熱成型機，更具體地說，涉及一種全自動熱成型機。

背景技術

熱成型機是制作、加工各種塑料制品的常用設備，例如，由PS、PET、PVC材料構成的杯、蓋、盤等塑料容器，通常是由熱成型機加熱成型。

現有的熱成型機一般包括機架、物料牽引裝置、加熱成型裝置和沖剪裝置，物料牽引裝置、加熱成型裝置和沖剪裝置均設在機架上，沖剪裝置安裝在加熱成型裝置的后方。

上述加熱成型裝置包括加熱機構和成型機構，加熱機構包括上加熱板和下加熱板，成型機構包括上模和下模，塑料制品經過上加熱板和下加熱板的加熱后，再由上模和下模合模成型。

上述沖剪裝置一般包括動力機構、傳動機構、沖剪機構和脫離機構，動力機構和傳動機構均安裝在機架上；沖剪機構通過傳動機構與動力機構傳動連接，脫離機構設在沖剪機構上方。

上述動力機構可以是豎直氣缸或者凸輪機構，當動力機構采用豎直氣缸時，豎直氣缸固定安裝在機架上；當動力機構采用凸輪機構時，該凸輪機構包括電機、減速器、凸輪和滾輪，電機通過減速器與凸輪傳動連接，凸輪與滾輪嚙合。

上述傳動機構一般包括導柱和滑動座，導柱豎直地固定安裝在機架上，滑動座可滑動地套在導柱上，滑動座的下端面與動力機構的豎直氣缸其活塞桿固定連接、或者與動力機構的滾輪其轉軸固定連接。

上述沖剪機構包括上沖剪模和下沖剪模，上沖剪模的大小、形狀與下沖剪模的大小、形狀相匹配，上沖剪模安裝在機架上且位于滑動座的上方，下沖剪模安裝在滑動座的上端面上，上沖剪模的位置與下沖剪模的位置相對應，下沖剪模為圓筒狀，以便塑料制品能夠從下沖剪模內脫離出來。

上述脫離機構為一個吹氣式脫離機構，該脫離機構通過吹氣方式將已經沖剪出來的塑料制品從下沖剪模內吹出，以便對沖剪出來的塑料制品進行收集。

當豎直氣缸向上驅動滑動座時，滑動座沿導柱向上運動，滑動座上的下沖剪模也向上運動，直到與上沖剪模合模，而將經過的成片連接的多個塑料制品進行沖剪處理，從而形成單個的塑料制品，脫離機構通過吹氣方式將已經沖剪出來的塑料制品從下沖剪模內吹出，再由人工進行疊放、計數后裝入包裝容器內。

由于人工疊放、計數的勞動強度大，生產效率低，不利于自動化作業的實現，所以，現有的熱成型機自動化程度不高，勞動者的勞動強度大，生產效率低。同時，由于是人工進行疊放、計數，所以容易出現計數不準確的現象。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是在上述現有熱成型機的基礎上進行改進，從而提供一種全自動熱成型機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種全自動熱成型機，包括機架、物料牽引裝置、加熱成型裝置和沖剪裝置，物料牽引裝置、加熱成型裝置和沖剪裝置均設在機架上，沖剪裝置安裝在加熱成型裝置的后方；沖剪裝置包括沖剪機構和脫離機構，沖剪機構包括上沖剪模和下沖剪模，脫離機構設在沖剪機構的上方，其特征在于：沖剪機構上設有一疊放裝置，上述疊放裝置的軌道架的前部位于下沖剪模的下方。

所述疊放裝置包括輸送機構和存放機構，輸送機構和存放機構均設在沖剪機構后方的機架上。

所述輸送機構包括水平輸送機構和豎直推送機構，水平輸送機構和豎直輸送機構均位于存放機構的下方；

所述水平輸送機構包括水平氣缸、軌道架和輸送架，水平氣缸和軌道架均設在機架上，水平氣缸位于軌道架的后部上，軌道架的前部位于下沖剪模的下方；輸送架上設有可容納塑料制品的通孔，輸送架可水平滑動地安裝在軌道架上，輸送架與水平氣缸的活塞桿連接；

所述豎直推送機構包括豎直氣缸、推桿、活動支架和推塊，豎直氣缸固定安裝在機架上，推桿通過活動支架安裝在豎直氣缸的活塞桿上，推塊安裝在推桿的末端上。

當塑料制品從下沖剪模內出來后，塑料制品便落入到輸送架上的通孔內，水平氣缸驅動輸送架在軌道架上滑動，將塑料制品輸送到存放機構的下方，再由豎直氣缸驅動推塊將輸送架上的塑料制品推送到存放機構內進行疊放，此后，豎直氣缸的活塞桿回復到原來位置，水平氣缸驅動輸送架回復到下沖剪模的下方，以便存放塑料制品并進行下一次的輸送。