[實用新型]變徑滾筒球磨機

無效

• 申請號: 200720049995.6
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN201026456Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 蘇安年
• 申請（專利權）人: 佛山市南海金沙盛智華陶機修造廠
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;B02C17/24;B02C17/00
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司
• 代理人: 馮勐

技術領域

本實用新型涉及球磨機，特別是用于將物料研磨成粉料的滾筒式球磨機。

背景技術

滾筒式球磨機用于將物料研磨成粉料，其結構包括一個用于裝載物料和研磨球的滾筒，滾筒兩端連接有密封端蓋。在已有技術中，密封端蓋的直徑與滾筒的直徑相等，例如一個直徑為3米的滾筒，其密封端蓋的直徑也是3米，而且滾筒是一個直徑不變的直筒，這種結構不利于物料在滾筒內得到充分研磨，滾筒的研磨效率較低，不利于節能。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種可降低能耗的變徑滾筒球磨機。

本實用新型是這樣實現的：變徑滾筒球磨機包括一個用于裝載物料的滾筒，滾筒由主動機驅動旋轉，滾筒兩端連接有密封端蓋，滾筒轉軸連接在密封端蓋上，轉軸通過軸承支撐在機架上，特別地，密封端蓋的直徑小于滾筒直徑，密封端蓋與滾筒之間連接有過渡錐筒。由于過渡錐筒的直徑逐漸變化，因此物料在過渡錐筒內旋轉的線速度與滾筒內物料旋轉的線速度存在速度差，形成了一種滾筒兩端內的物料線速度低，滾筒中間的物料線速度高的研磨狀態，滾筒中間的物料向兩端擠壓填充，兩端物料又向中間反擠壓，如此不斷循環，使研磨效率大大提高，從而達到降低能耗的目的。

本實用新型的優點是降低了滾筒式球磨機的能耗，可降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，滾筒式球磨機包括一個用于裝載物料的滾筒1。滾筒1的筒壁設置有裝卸物料的艙蓋2。滾筒由主動機4驅動旋轉。主動機4一般可采用電機。主動機4通過傳動帶3驅動滾筒1旋轉。傳動帶3可采用E型三角帶。滾筒1的兩端連接有密封端蓋5。滾筒轉軸6連接在密封端蓋5上。轉軸6通過軸承7支撐在機架上。本實用新型的特點是密封端蓋5的直徑d小于滾筒直徑D，密封端蓋5與滾筒1之間連接有過渡錐筒8。滾筒1、密封端蓋5和過渡錐筒8可用焊接方式連接成一體。當滾筒1旋轉時，位于過渡錐筒8內的物料的旋轉線速度低于滾筒1內的物料旋轉的線速度，這種速度差使得滾筒1中間的物料向兩端擠壓填充，兩端物料又向中間反擠壓，如此不斷循環，提高了滾筒1的研磨效率。

為進一步降低能耗，本實施例將傳動帶3繞在滾筒1的中間。與傳統的將傳動帶繞在滾筒邊緣的結構相比，使滾筒兩邊的軸承7受力更均衡，可降低因軸承磨損帶來的能耗損失。

由于滾筒式球磨機在工作時常需要向滾筒內加水，難免弄濕傳動帶，造成傳動帶打滑。為解決該問題，已有的滾筒式球磨機采用增加傳動帶勒緊力的方式，但這樣會增加傳動阻力，增加能耗。為此，本實施例在滾筒與傳動帶接觸的部位設置有防滑花紋9。如此不但能增強傳動帶3與滾筒1之間的摩擦力，而且有利于延長傳動帶3的使用壽命。防滑花紋9可以直接刻印在滾筒1上，也可以如圖所示在滾筒1上加焊一圈帶防滑花紋9的鋼板10，鋼板10與滾筒1焊接成一體，等同于在滾筒1上設置防滑花紋。