[實用新型]一種熱轉印機的滾印裝置

無效

• 申請號: 200720049971.0
• 申請日: 2007-04-04
• 公開（公告）號: CN201026695Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 陳炯垯
• 申請（專利權）人: 陳炯垯
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F17/28
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 溫旭

技術領域：

本實用新型涉及一種熱轉印機，特別是涉及一種熱轉印機的滾印裝置。

背景技術：

在熱轉印過程中，對于承印物為柱形或類柱形的熱轉印常使用滾印方法進行轉印，即轉印輥設置在升降柱頭上的滾燙膠輥，承印物由安裝在工作臺上的承印物轉輥支承，兩輥之間的承印物及轉印膜構成滾印工作介面，轉印膜在工作介面上將圖案轉印至承印物表面上。對于帶有錐度的類柱體的承印物，由于承印物錐體的特殊性，即在滾印過程中錐體的大小頭在點速度一致而又點距離不同的情況下，盡管花膜圖案有展開扇型的設計，落點與起點的圖案都很難完美接合，尤其是小線條對接，更是難上加難，這個問題也長期困擾著帶有錐度的類柱體的承印物的燙印精度。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構新穎，調節方便靈活，特別是解決帶有錐度的類柱體的承印物燙印精度的熱轉印機的滾印裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：所述的一種熱轉印機的滾印裝置，包括設置在升降柱1下端的滾燙膠輥3和設置在工作臺面板2上的承印物夾具機構，：所述的承印物夾具機構為帶有蝸輪蝸桿調整機構4的圓型底盤5、承印物轉輥6和輥座7所構成，安裝有承印物轉輥6的輥座7設置在圓型底盤5上。

所述的輥座7包括固定座8、活動座9和輥臂10，固定座8設置在圓型底盤5上面，固定座8上部設置有槽型滑道11，固定座8底部設置有V型滑塊，在圓型底盤5上面設置有與V型滑塊滑動連接的V型滑道12，活動座9設置在槽型滑道11上且可沿槽型滑道11前后移動，活動座9與圓型底盤5之間設有一調整活動座9移動量的調整裝置19，輥臂10設置在活動座9上，活動座9與輥臂10之間設置有可調整輥臂前傾、后傾的微調機構。

所述的承印物轉輥6為前小后大的錐形輥。

所述的圓形底盤5底面圓心處設置有錐體14，所述的工作臺面板2中間設置有一個頂部設有內凹錐形槽15的銷軸20，所述的錐體14與內凹錐形槽15匹配連接。

所述的圓形底盤5與工作臺面板2的側邊之間設置有測量轉動角度的刻度裝置16。

所述的微調機構包括螺桿螺母調節機構13、螺母鎖緊裝置17、銷軸18。

本實用新型的有益效果是：由于使用本實用新型所述的技術方案，特別是安裝了調節圓形底盤轉動角度的蝸輪蝸桿調整機構及可調整活動臂高、低及前傾、后傾的微調機構，使本實用新型在使用過程中，使帶有錐度的類柱體的承印物燙印精度大大提高，不僅能使圖案完美吻合，而且能使小線條準確對接，具有結構新穎，調節方便靈活，燙印準確等有益效果。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述：

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖之一；

圖2為本實用新型實施例輥座與圓形底盤的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例蝸輪蝸桿調整機構與圓形底盤的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例工作臺面板與圓型底盤連接關系的結構示意圖；

圖中：1、升降柱；2、工作臺面板；3、滾燙膠輥；4、蝸輪蝸桿調整機構；5、圓型底盤；6、承印物轉輥；7、輥座；8、固定座；9、活動座；10、輥臂；11、槽型滑道；12、V型滑道；13、螺桿螺母調節機構；14、錐體；15、內凹錐形槽；16、刻度裝置；17、螺母鎖緊裝置；18、銷軸；19、調整裝置；20、銷軸

具體實施方式：

實施例：參照圖1至圖4，在本實用新型實施例中，如圖1至圖4所示，所述的熱轉印機的滾印裝置，包括設置在升降柱1下端的滾燙膠輥3和設置在工作臺面板2上的承印物夾具機構，所述的承印物夾具機構為帶有蝸輪蝸桿調整機構4的圓型底盤5、承印物轉輥6和輥座7所構成，安裝有承印物轉輥6的輥座7設置在圓型底盤5上，所述的承印物轉輥6為前小后大的錐形輥。

如圖1至圖3所示，所述的輥座7包括固定座8、活動座9和輥臂10，固定座8設置在圓型底盤5上面，固定座8上部設置有槽型滑道11，固定座8底部設置有V型滑塊，在圓型底盤5上面設置有與V型滑塊滑動連接的V型滑道12，活動座9設置在槽型滑道11上且可沿槽型滑道11前后移動，活動座9與圓型底盤5之間設有一調整活動座9移動量的調整裝置19，輥臂10設置在活動座9上，活動座9與輥臂10之間設置有可調整輥臂前傾、后傾的微調機構，所述的微調機構包括螺桿螺母調節機構13、螺母鎖緊裝置17、銷軸18；如圖1所示，所述的圓形底盤5與工作臺面板2的側邊之間設置有測量轉動角度的刻度裝置16。