[實用新型]全自動金屬切割機

無效

• 申請號: 200720049812.0
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN201030408Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 鄧偉明
• 申請（專利權）人: 鄧偉明
• 主分類號: B21D43/10
• 分類號: B21D43/10;B23D33/02;B23D17/02;B23D47/04;B23D47/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張明

技術領域：

本實用新型涉及金屬切削設備技術領域，特指一種全自動金屬切割機。

背景技術：

傳統的金屬切削設備存在自動化程度不高和切削精度不高的缺點，設備在運行過程中，需要操作工人手持待切料放入切割裝置下進行切割，切割過程至始至終需要人的參預，浪費大量勞動力，而且操作工人長時間在高速旋轉的切刀下工作還存在安全隱患，經常出現機器傷人事故。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提出一種全自動金屬切割機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：其包括控制面板、工作臺、切割裝置和出料斗，工作臺上設置有送料裝置，在送料裝置的前方設置有夾緊裝置，切割裝置位于夾緊裝置的正上方，送料裝置包括送料傳輸架和送料夾持裝置，送料夾持裝置通過滑桿活動安裝在送料傳輸架上，送料夾持裝置下部與送料液壓油缸連接；夾緊裝置包括固定在工作臺上的基座、定夾具和動夾具，基座上開有滑槽，定夾具固定在基座，動夾具與可調液壓油缸連接，其下端與滑槽配合。

切割裝置包括電機和固定在電機輸出軸上的鋸片，電機固定在一滑座上，滑座套接在一豎直滑軌上，滑座側面固接有一支架，支架套接豎直的傳動絲桿上，滑座上端連接有升降液壓油缸。

送料夾持裝置包括底座和固定在底座上的滑軌座，滑軌座上開設有貫通的滑槽，滑軌座上安裝有定夾持座和動夾持座，定夾持座和動夾持座下端與滑槽配合，動夾持座與送料夾緊油缸連接；底座兩邊開有兩個通孔，底座通過通孔套接在兩根滑桿上。

動夾持座是通過螺釘固定在滑軌座上的。

送料夾持裝置的底座前還設置有一固定塊，固定塊兩邊各開有一通孔，固定塊通過兩個通孔套接在兩根滑桿上，固定塊中間還開有螺紋孔，螺紋孔連接有絲桿，絲桿另一端套接在送料傳輸架的支撐架上，送料傳輸架前還設置有刻度尺。

固定塊內側固定有一感應開關。

定夾具和動夾具的中間開直槽，且直槽處于切割裝置的刀具正下方。

可調液壓油缸末端設置有調節手輪。

本實用新型的送料、夾緊、切料都是機器自動完成的，切料過程中不需要人的參預，一人可以管理操作多臺機器，所以，本實用新型具有工作效率高，切削精度高，安全可靠的優點，同時可以節省大量人力。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方式：

見圖1、2、3所示，本實用包括控制面板1、工作臺2、切割裝置3和出料斗4，工作臺2上設置有送料裝置5，在送料裝置5的前方設置有夾緊裝置6，切割裝置3位于夾緊裝置6的正上方，送料裝置5包括送料傳輸架51和送料夾持裝置52，送料夾持裝置52通過滑桿7活動安裝在送料傳輸架51上，送料夾持裝置52下部與送料液壓油缸8連接；夾緊裝置6包括固定在工作臺2上的基座61、定夾具62和動夾具63，基座61上開有滑槽64，定夾具62固定在基座61，動夾具63與可調液壓油缸9連接，其下端與滑槽64配合。

切割裝置3包括電機31和固定在電機31輸出軸上的鋸片32，電機31固定在一滑座33上，滑座33套接在一豎直滑軌34上，滑座33側面固接有一支架35，支架35套接豎直的傳動絲桿36上，滑座33上端連接有升降液壓油缸10，通過升降液壓油缸10可使滑座33沿豎直滑軌34上、下移動，即鋸片32可以在豎直方向上、下移動，調整好升降液壓油缸10的行程，就可使鋸片32向下移動時切斷待切料，切斷后，鋸片32向上升起，等待下一次切割。

送料夾持裝置52包括底座521和固定在底座521上的滑軌座522，滑軌座522上開設有貫通的滑槽523，滑軌座522上安裝有定夾持座524和動夾持座525，定夾持座524和動夾持座525下端與滑槽523配合，動夾持座525與送料夾緊油缸11連接；底座521兩邊開有兩個通孔，底座521通過通孔套接在兩根滑桿7上。送料夾持裝置52可夾住待切料向前送料，夾持時，定夾持座524保持不動，動夾持座525在送料夾緊油缸11的作用下向定夾持座524靠攏，進而將待切料夾緊，同時，送料液壓油缸8啟動推動送料夾持裝置52向前移動，完成送料動作。

動夾持座525是通過螺釘12固定在滑軌座522上的，松開螺釘12，可以推動動夾持座525在滑軌座522移動，進而調節夾緊距離，滿足夾緊不同寬度的待切料的需要。