[實用新型]一種陶瓷成型機坯體轉移裝置

無效

• 申請號: 200720048725.3
• 申請日: 2007-02-14
• 公開（公告）號: CN201009358Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 徐平;游小棠
• 申請（專利權）人: 徐平
• 主分類號: B28B13/06
• 分類號: B28B13/06
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷磚的生產設備，特別涉及一種陶瓷成型機坯體轉移裝置。

背景技術

目前，陶瓷磚坯體成型后，轉移出成型機主要有以下三種方式：

其一：坯體在推桿的推力作用下，產生移動。

其二：坯體在牽引帶(板、托)的支承下被移動。

其三：坯體由喇叭型吸嘴吸附后被移動。

對于大規格薄型坯體(如長、寬在600mm以上，厚度在4mm以下的坯體)的移動，現有技術中的牽引帶式較好，支承力在坯體上分布均勻，不會損壞坯體；由于大而薄的坯體抗折力差，推出式的移動裝置推出時易將坯體折損；喇叭型吸嘴則由于吸力分布不均勻，對于大而薄的坯體易損壞，而對于細小或異型的坯體，喇叭吸口(其口徑一般都大于1cm)的負壓不易形成，造成抓握不可靠。

實用新型內容

本實用新型是針對現有陶瓷成型機坯體轉移裝置存在的技術缺陷，提供一種可適用于大規格薄型坯體及異型的、小規格坯體成型后從成型機中的移出，具有通用性強，結構合理等特點的新型陶瓷成型機坯體轉移裝置。

本實用新型為了達到上述效果而采用的技術解決方案如下：

本實用新型的陶瓷成型機坯體轉移裝置，設置在成型機的工作臺上，包括模框和下模芯，其特征在于：所述模框上表面的上方、成型機外側設置有從下模芯上接受坯體的扁框吸盤。

所述的陶瓷成型機的出坯平臺為輥棒組或水平運輸帶，其上表面與模框上表面處于同一水平面。

所述的扁框吸盤(簡稱吸盤)是由側板、蓋板及多孔支板圍成的中空框體，其通常為扁平的長方體；所述的側板或蓋板開有進氣孔、出氣孔，該進氣孔、出氣孔上設有閘閥；所述吸盤的出氣孔與抽風機相連，抽風機抽氣，吸盤內形成負壓；所述多孔支板為一網狀承托平板，板上設置若干透氣孔。所述的多孔支板外表面覆有透氣彈性層和柔性薄件，該透氣彈性層為海綿等，柔性薄件為織物、網材等。

所述的扁框吸盤聯接有使其實現上下運動的導柱及使其實現水平運動的導軌或導輪。

所述扁框吸盤的初始工作位位于成型機出坯一側或成型機進料一側；扁框吸盤位于成型機出坯一側的坯體轉移裝置構成吸盤前置式坯體轉移裝置；扁框吸盤位于成型機進料一側的坯體轉移裝置構成吸盤后置式坯體轉移裝置。

本實用新型的陶瓷成型機坯體轉移裝置，具有以下顯著的優點：

(1)適合于各種大小、厚薄規格及小型、異型陶瓷坯體的轉移，不易損壞坯體。

(2)負壓吸盤的陶瓷成型機坯體轉移裝置，具有結構簡單，可靠性高等特點，適用于多種模具的成型機，具有顯著的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型吸盤結構示意圖；

圖2為本實用新型吸盤前置式坯體轉移裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型吸盤后置式坯體轉移裝置結構示意圖；

圖4-5為本實用新型吸盤運動結構示意圖。

附圖標記說明：

1-料管；2-料斗；3-柵格；4-柵格托板；5-吸盤負壓室；6-模框；7-模腔；8-下模芯；9-成型機機架；10-上沖頭；11-吸盤；12-坯體；13-坯體運輸帶；14-帶輪；15-輥棒；16-進氣孔；17-閘閥；18-蓋板；19-出氣孔；20-側板；21-多孔支板；22-透氣彈性層；23-吸盤邊框墊；24-透氣薄件；25-透氣孔；26-導柱；27-導軌；28-導輪；

具體實施方式

本實用新型的陶瓷成型機坯體轉移裝置，設置在成型機的工作臺上，包括模框6和下模芯8，陶瓷成型機的出坯平臺為輥棒組或水平運輸帶13，其上表面與模框6上表面處于同一水平面；所述模框6上表面的上方、成型機外側設置有從下模芯8上接受坯體的扁框吸盤11。如圖1所示，所述的扁框吸盤11是由側板20、蓋板18及多孔支板21圍成的扁平長方體狀中空框體；所述的側板20或蓋板18開有進氣孔16、出氣孔19，該進氣孔16、出氣孔19上設有閘閥17；出氣孔19與抽風機相連，抽風機抽氣，在吸盤11內吸盤負壓室5形成負壓；多孔支板21為一平板狀多孔網狀承托架，設置有若干透氣孔25，多孔支板21外表面覆有透氣彈性層22和柔性薄件24，該透氣彈性層22為海綿，柔性薄件為織物；側板20下還設置有吸盤邊框墊23，以利于吸盤邊框不漏氣。所述扁框吸盤的初始工作位位于成型機出坯一側或成型機進料一側；扁框吸盤位于成型機出坯一側的坯體轉移裝置構成吸盤前置式坯體轉移裝置；扁框吸盤位于成型機進料一側的坯體轉移裝置構成吸盤后置式坯體轉移裝置。