[實用新型]塑杯成型灌裝機的沖剪機構

無效

• 申請號: 200720048138.4
• 申請日: 2007-01-27
• 公開（公告）號: CN201002723Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 李岳云;陳和順
• 申請（專利權）人: 汕頭市粵東機械廠有限公司
• 主分類號: B65B1/02
• 分類號: B65B1/02;B65B3/02;B67C3/00;B26F1/38;B26D7/06;B26D7/18
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司
• 代理人: 俞詩永

技術領域

本實用新型涉及一種塑杯成型灌裝機，更具體地說涉及一種塑杯成型灌裝機的沖剪機構。

背景技術

現有的塑杯成型灌裝機的沖剪機構，通常包括沖剪凸模、沖剪凹模以及驅動機構，前個工序將片材加工成塑杯后，傳送到沖剪機構，沖剪凸模、沖剪凹模將塑杯剪下，就讓塑杯自由落下，但是這樣塑杯無法整齊的排列，需要人員將塑杯進行整理，無法實現自動生產，并且也容易污染塑杯，無法保證塑杯的衛生狀況。

發明內容

本實用新型的目的是對現有技術進行改進，提供一種塑杯成型灌裝機的沖剪機構，可以自動吸住沖剪下來的塑杯，并將塑杯整齊的放置在塑杯輸送帶上，采用的技術方案如下：

本實用新型的塑杯成型灌裝機的沖剪機構，包括機架、固定在機架上的沖剪凸模、沖剪凹模、沖剪凹模驅動機構和塑杯輸送帶，塑杯輸送帶位于沖剪凹模下方，其特征在于：還設有塑杯吸放機構，塑杯吸放機構包括退杯驅動機構、退杯橫擋、與沖剪凸模的杯模數目相同的真空吸盤和退杯桿，退杯驅動機構固定在機架上，退杯橫擋與退杯驅動機構相連，真空吸盤通過退杯桿連接退杯橫擋，并且沖剪凸模的杯模內設有通孔，退杯桿下端的真空吸盤設在對應的杯模通孔內。

所述機架包括支撐座、固定在支撐座上的兩個大導柱和兩端分別固定在一個大導柱上端的上固定板。

所述退杯驅動機構是氣動驅動機構，包括氣缸橫擔、退杯氣缸及其推桿，退杯氣缸通過支撐板固定在上固定板上，其推桿末端固定在氣缸橫擔中部，氣缸橫擔的兩端分別通過一個導柱連接退杯橫擋的一端。

所述沖剪凹模驅動機構包括沖剪增力機構、沖剪橫擔、沖剪氣缸及其推桿，沖剪氣缸固定在機架上，其推桿連接沖剪增力機構下端，沖剪增力機構上端連接沖剪橫擔，沖剪橫擔上端固定連接沖剪凹模，并且沖剪橫擔兩端分別套設在大導柱上。

本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于設有塑杯吸放機構，因此可以自動吸住沖剪下來的塑杯，然后將塑杯整齊的放置在塑杯輸送帶上，從而實現自動生產，大大減少了所需的人員，降低了生產成本，提高了工作效率，并且無需人員整理塑杯，也不容易污染塑杯，有效的保證塑杯的衛生狀況。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示優選實施例的左視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本優選實施例中的塑杯成型灌裝機的沖剪機構，包括機架、通過凸模墊板13固定在機架上的沖剪凸模6、沖剪凹模7、沖剪凹模驅動機構和塑杯輸送帶19，塑杯輸送帶19位于沖剪凹模7下方，還設有塑杯吸放機構，塑杯吸放機構包括退杯驅動機構、退杯橫擋3、與沖剪凸模6的杯模數目相同的真空吸盤5和退杯桿4，退杯驅動機構固定在機架上，退杯橫擋3與退杯驅動機構相連，真空吸盤5通過退杯桿4連接退杯橫擋3，并且沖剪凸模6的杯模內設有通孔，退杯桿4下端的真空吸盤5設在對應的杯模通孔內。沖剪凸模6外側還設有脫模板16。

所述機架包括支撐座18、固定在支撐座18上的兩個大導柱17和兩端分別固定在一個大導柱17上端的上固定板15。

所述退杯驅動機構是氣動驅動機構，包括氣缸橫擔1、退杯氣缸2及其推桿21，退杯氣缸2通過支撐板13固定在上固定板15上，其推桿21末端固定在氣缸橫擔1中部，氣缸橫擔1的兩端分別通過一個導柱12連接退杯橫擋3的一端。

所述沖剪凹模驅動機構包括沖剪增力機構10、沖剪橫擔9、沖剪氣缸11及其推桿，沖剪氣缸11固定在機架的支撐座18上，其推桿連接沖剪增力機構10下端，沖剪增力機構10上端連接沖剪橫擔9，沖剪橫擔9上端固定連接沖剪凹模7，并且沖剪橫擔9兩端分別套設在大導柱17上。沖剪增力機構10采用的是四支點。

當成型后的片材20輸送到沖剪凸模6下方后，真空吸盤5將塑杯吸住，沖剪氣缸11通過推桿推動沖剪增力機構10上升，使沖剪凹模7上升，與沖剪凸模6配合，將塑杯從片材20上剪下來，由于真空吸盤5已經先將塑杯吸住，因此，塑杯不會自由掉落到塑杯輸送帶19上。然后，退杯氣缸2帶動真空吸盤5下降，將塑杯放到塑杯輸送帶19上，真空吸盤5放開塑杯，上升回到原位，塑杯就整齊的排列在塑杯輸送帶19上了。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型權利要求范圍所覆蓋。