[實(shí)用新型]一種防變形耐用實(shí)木地板無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720047577.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201011099Y | 公開(公告)日: | 2008-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周彥輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周彥輝 |
| 主分類號(hào): | E04F15/04 | 分類號(hào): | E04F15/04 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 周端儀 |
| 地址: | 524099廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 變形 耐用 實(shí)木 地板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種家居裝飾材料,特別是一種防變形耐用實(shí)木地板。
背景技術(shù)
現(xiàn)有普通實(shí)木地板,由于厚度均勻而且較大,在其內(nèi)部存在較大的內(nèi)力,在外界條件發(fā)生變化時(shí),容易發(fā)生拱起、起翹或扭曲變形,外界環(huán)境變化越大,地板的變形越大。在一個(gè)地區(qū),一年四季中溫濕度變化一般都較大,由于濕度對(duì)木材橫向伸縮影響較大,因此很難找到施工的理想時(shí)機(jī)。如果在濕度較大的時(shí)候鋪設(shè)地板,在干燥的冬季,地板失水后由于內(nèi)力的作用會(huì)產(chǎn)生較大的裂縫;但如果在干燥的季節(jié)施工,施工時(shí)地板的排裂緊密,則在濕度較大的春季,地板吸水后膨脹,則可能產(chǎn)生局部隆起,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致地板的整體破壞。而且現(xiàn)有木地板直接鋪設(shè)時(shí),粘合層易破壞,鋪設(shè)難度大,質(zhì)量差;而間接鋪設(shè)需要墊板或龍骨,增加鋪設(shè)的費(fèi)用和鋪設(shè)難度,施工時(shí)間長。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種施工難度低、成本低廉、堅(jiān)固耐用的一種防變形耐用實(shí)木地板。
本實(shí)用新型的一種防變形耐用實(shí)木地板,包括木板本體,該木板本體的背面上設(shè)有可降低木板本體內(nèi)部應(yīng)力以防止木板本體裂開、起拱或扭曲變形的溝槽。
所述溝槽為兩條或兩條以上的縱向直槽,每條直槽由兩段或兩段以上獨(dú)立的槽段構(gòu)成,相鄰直槽的槽段不構(gòu)成一整列且錯(cuò)開10cm以上,相鄰直槽的間距為10mm或以上。
所述溝槽為網(wǎng)狀,網(wǎng)狀溝槽與地板本體縱向夾角小于或等于10度。
所述溝槽的橫截面為T形或矩形。
所述木板本體的厚度為3~30mm,所述溝槽槽底厚度為2~5mm。所述木板本體的底面通過防水粘合劑粘結(jié)一沙層。
本實(shí)用新型在木板本體的背面加工若干溝槽,消除了木板本體大部分內(nèi)力,使木板具有較大的彈性,變形大大減少,剛度降低,便于施工。由于開切了溝槽,在合理的低含水量時(shí)施工,不會(huì)因?yàn)樘鞖飧稍锒霈F(xiàn)裂縫,而在受熱或空氣濕度大吸水膨脹時(shí),只在木板表層內(nèi)產(chǎn)生壓力,但由于表層厚度小,所產(chǎn)生的壓力不足以破壞木板與地面的粘合層。而且溝槽由兩段以上獨(dú)立分開的槽段構(gòu)成,保持木板的整體性。
附圖說明
圖1是木板本體的背面為直槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是木板本體的背面為網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)木地板包括木板本體1,木板本體1的背面上設(shè)有可降低木板本體內(nèi)部應(yīng)力以防止木板本體裂開、起拱或扭曲的溝槽2。溝槽2為兩條或兩條以上與木板主體1縱向平行的直槽,每條直槽由兩段或兩段以上獨(dú)立的槽段構(gòu)成,直槽之間的間距最小為10mm,相鄰直槽的槽段不構(gòu)成一整列且錯(cuò)開10cm以上。如圖2,溝槽2也可以設(shè)置為網(wǎng)狀,網(wǎng)狀溝槽與地板本體1縱向夾角小于或等于10度。溝槽2的橫截面為T形、矩形或其他任何形狀,其槽底厚度為2~5mm。木板本體1的厚度為3~30mm,其底面用防水粘合劑粘結(jié)一沙層。
木板主體1的制作方法是:首先將經(jīng)干燥處理后的原木材加工到所需的長度、寬度且厚度為3~30mm。第二,根據(jù)木材的物理性能采用合適的開槽方式,包括選擇溝槽密度、槽寬及取向(直槽或網(wǎng)狀槽)。如木板本體1的膨脹率較大,溝槽2的寬度應(yīng)大些,最小為2mm,直槽之間的間距最小為10mm;如木板本體1的膨脹率較小,溝槽2的間距可適當(dāng)加寬,而槽寬可小點(diǎn)。對(duì)彈性模量大的硬質(zhì)木材,在保證使用性能的情況下,溝槽2的深度應(yīng)大點(diǎn),如木板主體1的厚度為30mm,溝槽2的最大深度可為28mm。對(duì)棉質(zhì)、橫向易起拱的木板主體,應(yīng)開設(shè)縱向直槽;而木節(jié)密、斜木紋多的木材,由于縱向收縮較大易產(chǎn)生縱向彎曲,應(yīng)開設(shè)網(wǎng)狀溝槽,網(wǎng)槽縱向夾角不宜大于10度;也可開斜槽,但斜槽的縱向夾角不宜大于15度。第三,刷或噴漆;但對(duì)優(yōu)質(zhì)木材,為了保持自然風(fēng)格,可不刷面漆,待鋪設(shè)完畢打蠟即可。最后,在底面用防水粘合劑粘上一層鐵砂或沙子,在表面加一層保護(hù)膜;防水粘合劑可選用環(huán)氧樹脂、生漆等。
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