[實用新型]散纖維染色機

無效

• 申請號: 200720047078.4
• 申請日: 2007-09-04
• 公開（公告）號: CN201087272Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 鄭國洪;王建
• 申請（專利權）人: 鄭國洪
• 主分類號: D06B1/00
• 分類號: D06B1/00;D06B5/14;D06B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種染色機。具體說使用來對體花、晴綸、羊毛和羊絨等各種天然或人造散纖維進行染色的散纖維染色機，也可用于對這些散纖維進行精煉、漂白和柔軟等處理工序。

背景技術

目前在印染行業，用來對棉花、晴綸、羊毛和羊絨等各種天然或人造散纖維進行染色的散纖維染色機都是傳統的染色機。這種傳統染色機，含有缸體，缸體內設置有纖維籠，纖維籠內安裝有中心噴管，中心噴管下端與纖維籠的籠底相固連。籠底之下安裝有加熱盤管，加熱盤管一端伸出在缸體之外并與蒸汽源連通。缸體底部設置有電機和水泵，缸體一側有化料筒，化料筒與缸體內腔相連通。其中，水泵的電機與其葉輪直接連接在一起，且倒掛于缸體之下。由于水泵倒掛于缸體之下，只能采用混流泵。而混流泵是靠葉輪的旋轉使水產生離心力和葉片對水產生的推力雙重作用而工作的，混流泵中染液流動的方向相對于葉輪而言，既有徑向速度、又有軸向速度，依靠葉輪的雙重作用使染液強制循環并滲透到散纖維內。這樣一來就要多消耗一部分能量使染液產生離心力而循環。因此，消耗的能量多，生產成本較高。又由于水泵的電機與其葉輪直接連接在一起，葉輪對水產生的推力的反作用力直接傳遞給電機的轉軸，使電機轉軸產生軸向負載，從而引起電機轉軸的軸向竄動。這樣，不僅電機容易發生故障、維修率高，而且會縮短電機的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種散纖維染色機。采用這種散纖維染色機，可降低生產成本，延長電機的使用壽命。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本實用新型的散纖維染色機含有缸體，缸體內有纖維籠，纖維籠內有中心噴管，中心噴管下端與纖維籠的籠底相固連。籠底之下有加熱盤管，加熱盤管一端伸出在缸體之外并與蒸汽源連通。缸體底部有電機和葉輪，缸體一側有化料筒，該化料筒與缸體內腔相連通。其特點是缸體底部有中心孔，其下面有導向筒。導向筒下端呈封閉狀，其上端借助缸體底部的中心孔與缸體內腔相連通。導向筒內有導流筒，其側壁上有通孔，通孔外面接有橫向短筒。橫向短筒的內徑大于導流筒的外徑，其口部有封蓋。導流筒為彎筒，其上、下端分別為豎直段和橫向段，其上端依次伸入缸體和中心噴管內，其下端穿過導向筒側壁上的通孔后處于橫向短筒內并與封蓋間留有間距，從而使導向筒內腔與導流筒相連通。所說葉輪處于導流筒的橫向段內，所說封蓋上有軸孔，葉輪的輪軸穿過該軸孔后伸出在封蓋之外，并與電機的輸出軸相接。

采取上述方案，具有以下優點：

由于本實用新型的散纖維染色機，其缸體下面有導向筒，導向筒內有導流筒。其中的導流筒為彎筒，其上、下端分別為豎直段和橫向段，葉輪處于導流筒的橫向段內，葉輪的輪軸通過一連軸與電機的輸出軸相接。這樣，可使用軸流泵。而軸流泵中染色液流動的方向相對于葉輪而言，只有軸向速度，沒有徑向速度，消耗的能量少，可降低生產成本。

又由于葉輪的輪軸通過定位機構與電機的輸出軸相接，消除了電機轉軸的軸向竄動。由于消除了電機的軸向竄動，不僅電機不易發生故障、維修率降低，而且可延長電機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的散纖維染色機結構示意圖；

圖2是圖1的A點放大示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的散纖維染色機含有缸體13，該缸體為圓筒狀，其上端呈敞口狀，下端接有圓弧形筒底。缸體13上部加工有進水口12，其內安裝有纖維籠10。所說纖維籠10亦為圓筒，其籠底6與缸底間留有間距，該間距內安裝有加熱盤管5，加熱盤管5一端伸出在缸體13之外并通過管道與鍋爐之類的蒸汽源出氣口相接。

缸體13底部和纖維籠10的籠底6上均加工有中心孔，缸體13下面設置有導向筒3。導向筒3下端呈封閉狀并固定在機座1上，其上端周向焊接在缸體13底部的中心孔周圍，缸體13下端與纖維籠10的籠底6間設置有四根連筋4，該四根連筋在圓周方向呈等間距布置，它們的下端焊接在導向筒3的上端。導向筒3的側壁上加工有排水口，該排水口處安裝有排水閥2。