[實用新型]超微粉塵過濾裝置無效
| 申請號: | 200720046954.1 | 申請日: | 2007-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN201085977Y | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發明(設計)人: | 吳繼奎 | 申請(專利權)人: | 徐州市業大科貿有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 | 代理人: | 高坤明;周愛芳 |
| 地址: | 221000江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉塵 過濾 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種粉塵過濾設備,尤其是一種超微粉塵過濾裝置。
背景技術
在一些制造,生產和維修過程中,會有清潔超微粉塵的問題,給人們帶來很多的不便。如激光打印機和復印機在維修時或墨粉盒再生時,要清除廢墨粉。大都使用傳統的方法清掃,如:①手工清除:效率低,清除不干凈,污染環境且有害健康。②吸塵器和真空負壓法:效率高,清除干凈,但是污染環境,對健康影響也很大。這兩種方法都不能有效的解決問題,或者效率很低。或者造成污染環境,損害機器和人們的身體健康。吸塵器之所以污染大并且損害機器,是因為其過濾介質的孔隙遠大于超微顆粒的墨粉,所以超微粉塵會大量彌漫到空間,危害環境,危害人的身體健康。吸風電機發熱會融化墨粉并積聚在電機上,時間長了不僅導致了電機的損壞,且導致吸塵器的損壞。真空負壓法,因過濾介質孔隙遠大于超微顆粒的墨粉,致使墨粉進入真空泵機器內,造成真空泵的很快損壞。
發明內容
本實用新型的目的是:克服已有技術的上述缺點,提供一種超微粉塵過濾裝置,使用活性液體作為過濾介質,非常有效的把超微顆粒的粉塵過濾于液體之中,使用風路過濾隔板進一步過濾并有效的隔斷液體的上升,使用海綿過濾介質和纖維過濾介質又進一步濾除少量的超微粉塵和液體,確保風機的安全可靠,達到保護吸風機的功能。
本實用新型的技術方案是:一種超微粉塵過濾裝置,它包括密閉殼體,置于殼體內進氣口外露的吸塵管道及置于殼體內上部的風機,在機殼內自下向上還依次設有活性液體吸附層、風路過濾隔板、海綿過濾介質層和纖維過濾介質層。
工作原理是:超微粉塵隨氣流經吸塵管道進入殼體內,通過活性液體吸附層吸附過濾,活性液體使超微粉塵張力減少,浸潤性提高。又通過風路過濾隔板進一步過濾吸附微粉塵,順氣流再往上有海綿過濾介質,接著是纖維過濾介質,最后通過風機把潔凈的氣體排到大氣中去。這樣就徹底過濾了超微粉塵,毫無泄露粉塵。
本實用新型的積極效果是:超微粉塵清除度高,效率高,過濾后的超微粉塵還可以再做其他用途,實現了廢物的再利用。不污染環境,保護了人民的身體健康,
附圖說明
附圖為本實用新型結構示意圖。
圖中:1、吸塵管道,1-1出氣孔,2、風機,3、機殼,4、纖維過濾介質層,5、海綿過濾介質層,6、過濾隔板,6-1、海綿層,7、過濾隔板,8、活性液體吸附層。圖中的箭頭指氣流方向。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例進一步詳述本實用新型的結構。
如附圖所示,超微粉塵過濾裝置包括密閉殼體3,置于殼體3內進氣口外露的吸塵管道1,及置于殼體內上部的風機2,在機殼3內自底部向上依次設有活性液體吸附層8、風路過濾隔板、海綿過濾介質層5和纖維過濾介質層4。
本實施例中,風路過濾隔板由上下交錯布置的兩塊過濾隔板7、6組成,在每個過濾隔板的一端與殼體間留有供氣流通過的通道。過濾隔板的結構為:過濾隔板7、6均由塑料板和附著在塑料板下板面上的用于吸附氣流中液體及粉塵的10mm厚的海綿層6-1組成。
纖維過濾介質層4選用纖維布制作。
在吸塵管道1位于機殼3底部的部分上設有若干出氣孔1-1,用于將管道內的氣體排入機殼3中。
活性液體吸附層8、海綿過濾介質層5和纖維過濾介質層4的面積大小及形狀與殼體3內截面相同。
超微粉塵隨氣流被吸進吸塵管道1進入機殼3,通過活性液體8吸附過濾,活性液體可以回收和更換,活性液體使超微粉塵張力減少,浸潤性提高。由于氣流的吸力很大,如果沒有風路過濾隔板,會使含有超微粉塵的液體吸進風機內,造成風機的損壞。因此通過交錯的風路過濾隔板7和風路過濾隔板6進一步過濾微粉塵,并阻止液體的上升。順氣流再往上有海綿過濾介質5,接著是纖維過濾介質4,纖維過濾介質可以方便的拆下,進行更換和清理。通過這兩層進一步濾除少量的超微粉塵和液體,確保風機的安全可靠運行。最后通過風機2把潔凈的氣體排到大氣中去。回收的超微粉塵根據具體物質可以再利用。
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