[實用新型]倉儲輔助收貨臺系統

有效

• 申請號: 200720046805.5
• 申請日: 2007-09-21
• 公開（公告）號: CN201077643Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發明（設計）人: 華聚良
• 申請（專利權）人: 南京格敏思信息網絡有限公司
• 主分類號: B65G13/00
• 分類號: B65G13/00;B65G47/00;B65G47/88
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 吳靜安

技術領域

本實用新型涉及物流倉儲設備，特別涉及一種倉儲輔助收貨臺系統。

背景技術

傳統物流倉儲中的收貨方法是：采購的貨物運送到倉儲區，先卸貨，點驗件數，然后再按供應商所需貨物品種進行整理，整理后的物品堆碼在堆盤上暫存，同時做收貨登記。

收貨登記是這樣進行的：收貨驗收人員拆開包裝，取出對方發貨單據，作為收貨驗收的依據，然后進行收貨驗收。驗收開始，先抽取樣品，每個品種的商品隨機抽取一個，然后點驗所有抽取樣品的貨物的數量、檢查其外觀有無破損，填寫驗收單并與樣品一起送交收貨錄入處。收貨錄入處調閱訂貨記錄對照驗收單和樣品一一勾對。如發現收貨品種為新品種、或系統中無該商品資料、或資料不全，則在此時補錄新品資料。操作人員根據驗收單的實際收貨數量與殘損數量進行收貨資料錄入。接著將抽取的樣品還回原位。此時根據需要，貨物既可上架入庫，也可直接越庫配發。即不入庫，而在收貨驗收與錄入完成后，直接配貨出庫。上架入庫的貨物根據分配的儲位存儲起來等待處理。

上述這種收貨方式存在的不足是：手工記錄量大，誤差率高；重復操作，作業量大，從收貨驗收到抽樣、回樣，以及上架入庫，對同一品種操作次數過多，勞動量過大，頻繁搬運，生產效率低下。同時，從抽樣到回樣到上架，有大量的搬運輸送工作，大大降低了作業效率。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術之不足，提供一種自動化程度高、收貨效率高、勞動強度低、可與各種自動化存儲系統良好結合與集成的一種倉儲輔助收貨臺系統，它通過下述技術方案來實現：

包括輸送線、周轉箱、收貨臺機構和貨架升降機構，所述輸送線從收貨臺機構的下側穿過，周轉箱置于輸送線上，并沿該輸送線移動，貨架升降機構置于收貨臺機構一側。

所述收貨臺機構包含一收貨臺，其上設有電子稱、計算機及其對應的輸入輸出設備，收貨臺臺面對應下方輸送線位置處設有一放貨口。

所述計算機對應輸入輸出設備包括鍵盤、小鍵盤、掃描儀及顯示器，它們分別與計算機相應的輸入輸出端連接。

所述貨架升降機構主要由支承面板、底板、升降架和汽缸組成，所述升降架是一四連桿可伸縮支架安裝在支承面板和底板之間，汽缸固定在底板上，其活塞桿端通過一連接盤與支承面板連接。

所述輸送線主要由軌道支架、若干滾筒和電機組成，滾筒鉸接在軌道支架上，數個滾筒由傳動皮帶傳動連接組成一滾筒組，相鄰兩滾筒組由一電機及電機軸上的皮帶輪及傳動皮帶傳動。

自輸送線入口端到對應收貨臺機構前端位置和自對應收貨臺機構后端位置到輸送線出口端的軌道支架上設有光電管，該光電管與驅動上述輸送線上滾筒組的電機的開關單元連接，收貨臺機構上設有手動開關，該開關與驅動收貨臺機構下側滾筒組的電機的開關單元連接。

本實用新型的有意效果是：1)無頻繁的搬運，節約大量作業時間，作業效率高，同時工作環節簡單，可減少用工人數，節約人工成本；2)貨物經收貨程序完成后同時也完成了換箱上線，可直接與自動化的輸送線系統及自動化存儲、自動化分揀系統聯接使用，自動化程度高；3)收貨臺系統不需人工記錄，無紙化作業，節約環保且準確率高；4)流程簡潔，無重復操作，既不需抽樣回樣，也不需再次入庫操作，在收貨驗收時，直接換裝周轉箱，由系統根據情況調度，輸送線可將周轉箱一次輸送到貨物倉儲區直接上架，或越庫配貨直接出貨。

附圖說明

圖1是本實用新型系統的三維結構示意圖。

圖2是輸送帶機構的結構。

圖3是滾筒傳動關系示意圖

圖4貨架升降機構的結構示意圖。

圖中，10輸送線，11滾筒，12主動傳動皮帶，13從動傳動皮帶，14皮帶輪，15電機，16光電管，17軌道支架，18皮帶槽，20周轉箱，30收貨臺機構，31收貨臺32顯示器，33小鍵盤，34鍵盤，35掃描儀，36電子稱，37放貨口，38手動開關，40貨架升降機構，41支承面板，42底板，43升降架，44升降汽缸，45活塞桿，46連接盤。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

對照圖1，一近似于U字形的輸送線10從收貨臺機構30的下側穿過，周轉箱20置于輸送線10上，貨架升降機構40置于收貨臺機構30一側。