[實用新型]一種過濾式離心機中的干燥裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720046770.5
• 申請日: 2007-09-18
• 公開（公告）號: CN201096443Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 顧濟林;張海;黃文祥;李亞琴
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇牡丹離心機制造有限公司
• 主分類號: F26B7/00
• 分類號: F26B7/00;F26B3/06;F26B5/08
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領域

本實用新型涉及到過濾式離心機，尤其涉及到過濾式離心機中的干燥裝置。

背景技術(shù)

離心過濾雖然都是利用離心力對懸浮料液進行固液分離的過程，但在各種不同結(jié)構(gòu)的離心機中，濾餅的存在形態(tài)不盡相同，三足式、上懸式和刮刀式離心機中的濾餅為固定層，活塞推料式、螺旋卸料式和各種振動式離心機中的濾餅為移動層，但不管其處于固定層狀態(tài)，還是處于移動層狀態(tài)或不同厚薄的濾餅，離心過濾都是以生成濾餅的方式進行的。濾餅過濾中的許多基本問題都是用滲濾論來解釋和推演的。按照滲濾論的觀點，濾餅顆粒層中的存留液有三種，即大孔道、孔穴以及間隙空間中充滿的液體、“毛細管作用液”和“不能滲濾液”，對于前兩種存留液可通過加大離心力或延長甩干時間的方法將其從濾餅中除去，而對“不能滲濾液”而言，由于其存在于每個顆粒內(nèi)部或者存在于與外表面沒有直接通道的細而深的孔穴內(nèi)，使得其既不能通過重力也不能通過離心力的方法除去。而干燥是一種能將濾餅中的“不能滲濾液”去除的簡單易行的方法。目前，通常是在濾餅的輸送過程中引入熱氣流對其進行加熱干燥，例如：氣流卸料的三足式離心機，依靠風機將送入的熱空氣和吸出的濾餅形成一個封閉的氣流回路，吸出的濾餅在輸送的過程中進行氣流干燥，顯然這種方式有很大的局限性，濾餅必須處于疏松狀態(tài)才能被氣流吸出，在氣流干燥過程中，顆粒相互碰撞、破碎，給濾餅的品質(zhì)造成影響，而且整個系統(tǒng)的能耗大；又如：立式活塞上部卸料三足式離心機，在轉(zhuǎn)鼓外周設置葉片，在回轉(zhuǎn)中產(chǎn)生一吸力，將頂部環(huán)狀加熱室中的熱空氣引至轉(zhuǎn)鼓上沿；并在這里與活塞推出的濾餅接觸、混合，在離心力的作用下，濾餅與空氣的混合流沿切向排至機外的收集裝置，與氣流卸料三足式離心機一樣，也是在輸送過程中對濾餅進行氣流干燥?？偠?!-- SIPO -->言之，上述的干燥方式結(jié)構(gòu)復雜、能耗大、有較大的局限性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可對濾餅中的“不能滲濾液”加熱使之汽化、從而將其除去的過濾式離心機中的干燥裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種過濾式離心機中的干燥裝置，包括：底座，底座上活動設置有主軸，主軸穿設在轉(zhuǎn)鼓中、并與轉(zhuǎn)鼓底相固定，轉(zhuǎn)鼓的頂部設置有攔液板，底座上還設置有機殼，機殼的頂部設置有機蓋，攔液板和機蓋中穿設有進料管，機殼下側(cè)部設有沿切線方向開設的排液出風口；在所述的主軸上位于轉(zhuǎn)鼓底上方設置有具有多個前彎式葉片的葉輪，葉輪的入口正對著進料管的出口，進料管的側(cè)壁上設置有與之相通的進氣管，進氣管通過空氣預熱器與外界相通。

本實用新型的有益效果是：在轉(zhuǎn)鼓中形成濾餅后，與轉(zhuǎn)鼓同向同速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在旋轉(zhuǎn)中不斷排出空氣，在葉輪中心處形成一定的負壓，于是進氣管將空氣預熱器預熱后的空氣源源不斷地引入轉(zhuǎn)鼓。由于進入葉輪的預熱空氣在葉片間流動時被加速，使離心機的機械能轉(zhuǎn)換為空氣的動能，形成高于大氣壓的風壓，驅(qū)使預熱空氣穿過濾餅層，預熱空氣不斷對濾餅進行加熱、干燥、汽化，使得濾餅中的“不能滲濾液”不斷被除去，這樣得到的濾餅含液量更低。

附圖說明

圖1是本實用新型應用在過濾式離心機中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、進料管，2、葉輪，21、布料通風通道，3、轉(zhuǎn)鼓，31、轉(zhuǎn)鼓體，32、轉(zhuǎn)鼓底，4、攔液板，5、空氣預熱器，6、機殼，61、機蓋，7、排液出風口，8、主軸，9、底座，10、電動機，11、刮刀裝置，12、濾餅層，13、進氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1所示，本實用新型所述的過濾式離心機中的干燥裝置，包括：底座9，底座9上通過軸承和軸承座活動設置有主軸8，主軸8穿設在轉(zhuǎn)鼓3中、并與轉(zhuǎn)鼓底32相固定，轉(zhuǎn)鼓3的頂部設置有攔液板4，底座9上還設置有機殼6，機殼6的頂部設置有機蓋61，攔液板4和機蓋61中穿設有進料管1，機殼6下側(cè)部設有沿切線方向開設的排液出風口7；在所述的主軸8上位于轉(zhuǎn)鼓底32的上方設置有具有多個前彎式葉片的葉輪2，相鄰前彎式葉片間為布料通風通道21，葉輪2的入口正對著設置在機殼6上、用于給轉(zhuǎn)鼓3進料進風的進料管1的出口，進料管1的側(cè)壁上設置有與之相通的進氣管13，進氣管13通過空氣預熱器5與外界相通。