[實用新型]氨綸包芯竹節紗

無效

• 申請號: 200720046738.7
• 申請日: 2007-09-21
• 公開（公告）號: CN201095671Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 陳蘭清;方金苗;張品華;沈繼芬
• 申請（專利權）人: 張家港市天一紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/34
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及到一種氨綸包芯竹節紗。

背景技術

氨綸絲屬于聚氨酯系纖維，是一種高彈性纖維，氨綸纖維的最大特點是具有較大的伸長性，緩緩拉伸，其伸度最大可達到450-600％之間，除去力松弛后又可迅速恢復原狀。

目前常用的氨綸包芯紗，均以氨綸長絲為內芯，外包紗纖維層；其生產方法為：將短纖維粗紗從后羅拉喂入牽伸區，氨綸長絲從前羅拉處喂入，與牽伸后的短纖維粗紗須條合并，加捻而成氨綸包芯紗。外包的短纖維粗紗可用棉、毛、麻、絲等天然纖維。氨綸包芯紗具有良好的伸長性和回縮性，同時具有外包短纖維良好的服用性能和表面特征。

“竹節紗”本來是紗疵名稱的一種，在細紗機上可以利用改變細紗機羅拉速度的方式生產竹節紗，其紡紗原理是：由竹節發生裝置瞬間改變細紗機輸入或輸出羅拉的速度，即增大喂入量或減少輸出量，使牽伸裝置的牽伸倍數變小，從而產生竹節。竹節的粗度，由羅拉的速度變化量來控制；竹節的長度，根據變化速度的運行時間控制；兩竹節之間的長度，在竹節控制裝置上設置確定。

上述二種紗的缺點是：風格單一，不能兼有多種優點，通常只能用于普通的紡織面料，無法用于高檔的紡織面料。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：將提供一種風格獨特多樣、同時具有上述二種紗的優點、并能用于高檔紡織面料的氨綸包芯竹節紗。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：所述的氨綸包芯竹節紗，包括：中心氨綸絲，在中心氨綸絲的外側包覆有紗纖維層，在紗纖維層上還間隔設置有凸起的竹節段。

本實用新型的有益效果是：所述的氨綸包芯竹節紗同時具有氨綸包芯紗及竹節紗的優點，即：(1)具有良好的伸長性和回縮性；(2)具有竹節紗的獨特風格，布面立體感強，風格特別，個性化強。因此，本實用新型所述的氨綸包芯竹節紗可以在許多高檔紡織品中廣泛使用。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的氨綸包芯竹節紗的生產工藝示意圖；

圖2是本實用新型所述的氨綸包芯竹節紗的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖2所示，本實用新型所述的氨綸包芯竹節紗，其結構包括：中心氨綸絲3，在中心氨綸絲3的外側包覆有紗纖維層52，在紗纖維層52上還間隔設置有凸起的竹節段53。所述的竹節段53可以是等徑竹節、變徑竹節、變支竹節、節中竹節等。

如圖1所示，上述的氨綸包芯竹節紗的生產方法簡述如下：將繞在紗錠51上的粗紗喂入細紗機同一牽伸區，進行牽伸，先后經過后羅拉6、中羅拉7，再由前羅拉8輸出單紗須條。在此過程中，竹節發生裝置11會瞬間改變細紗機輸入或輸出羅拉的速度，即增大喂入量或減少輸出量，使牽伸裝置的牽伸倍數變小，從而產生竹節。與此同時，繞在氨綸絲筒1上的氨綸絲3經喂入羅拉2、導絲輪4再由前羅拉8鉗口喂入，通過前羅拉8后與單紗須條匯合，單紗須條在外側、氨綸絲3在中間，最終匯合在一起，經導紗鉤9后得到管紗10；其紗線結構是氨綸絲3分布在紗線中心，外包纖維在外圍形成紗纖維層52。經上述生產工藝就可得到的本實用新型所述的氨綸包芯竹節紗。