[實用新型]連續擴容蒸發器

無效

• 申請號: 200720046599.8
• 申請日: 2007-10-19
• 公開（公告）號: CN201105168Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 俞國興
• 申請（專利權）人: 俞國興
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于一種蒸餾濃縮化工液體并回收利用化學產品的設備，具體地說是一種可以將廢淡堿濃縮后再利用的連續擴容蒸發器。

背景技術

PH型連續擴容蒸發器是一種負壓蒸發濃縮設備。適用于印染企業廢淡堿濃縮再利用及化工蒸餾濃縮化工液體。所謂擴容，就是其主要作用是某種液體在特定的條件下，通過加壓后突然釋放，產生擴容效果，蒸發器是在一定條件下產生汽化，使水蒸氣蒸發，水汽分離，使液體濃縮到理想的濃度。

印染企業在生產過程中，有一道必經工藝——絲光，通過絲光后才能達到布面的工藝要求，產品質量才會提高。然而在絲光過程中會產生大量的廢液堿，如不進行及時回收，既浪費能源，又造成了環境污染，而且增加了污水處理的pH值超標用酸中和及處理難度，不利于社會與環境保護。

發明內容

本實用新型的目的在于設計一種連續擴容蒸發器，以便回收并利用化工液體，減少環境污染。

按照本實用新型提供的技術方案，在擴容本體內有若干個擴容單元，在擴容本體的一側設置排熱室，排熱室的輸出端連接二次加熱器，在沸騰室上設置大捕液器及濃堿出口；在每個擴容單元內及排熱室內的上部設置冷凝器，在每個擴容單元內的下部設置蒸發盤，相鄰兩個擴容單元的冷凝器間利用冷凝管相互連通，相鄰兩個擴容單元的蒸發盤利用導流管相互連通；在每個擴容單元上有落水斗，落水斗上設置與冷凝水桶連通的冷凝水管，在排熱室下設置廢淡堿進口管，在第一級擴容單元的冷凝器上設置與外加熱器連通的進液管，外加熱器的排液管與第一級擴容單元的蒸發盤連通，外加熱器采用疏水器把加熱器內冷凝水排出。

在大捕液器的輸出端利用管道連接水噴射器，該水噴射器的進口與噴射泵連接，出口設置用于連接水池的管道，大捕液器的輸出端與其負壓口連接。在沸騰室上利用管道連接噴淋泵與濃堿循環桶，噴淋泵與濃堿循環桶相互連接。

在每個擴容單元的底部設置排污管道；每個擴容單元的冷凝器從左至右依次利用冷凝管相互連接；每個擴容單元的蒸發盤利用導流管從右至左依次連接；在相鄰兩個擴容單元間設置真空串聯管，在每根真空串聯管上安裝用于調節真空度的調節片。

在擴容單元內，冷凝器的一側設置擋水板，在擴容單元的內壁、擋水板的上方設置收集冷凝水的受水槽，在受水槽與擋水板間設置起引導水流作用的導流板，在擋水板后設置落水斗。導流管的一端指向擴容單元的底部，并且該端的端部低于蒸發盤的底部；導流管的上端與下一級擴容單元中的蒸發盤連接；在蒸發盤的底部設置小孔。在排熱室下部利用管道連接循環泵與冷凝器入口端連接。

本實用新型的優點是：利用本裝置后，可有效提高處理廢堿的能力和減少環境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體示意圖。

圖2是本實用新型的側面示意圖。

圖3是擴容單元示意圖。

具體實施方式

如圖所示：在擴容本體8內有若干個擴容單元14，在擴容本體8的一側設置排熱室5，排熱室5的輸出端連接二次加熱器4，在沸騰室2上設置大捕液器3及濃堿出口25；在每個擴容單元14內及排熱室5內的上部設置冷凝器28，在每個擴容單元14內的下部設置蒸發盤32，相鄰兩個擴容單元14的冷凝器28間利用冷凝管7相互連通，相鄰兩個擴容單元14的蒸發盤32利用導流管33相互連通；在每個擴容單元14上有落水斗36，落水斗36上設置與冷凝水桶18連通的冷凝水管30，在排熱室5下設置廢淡堿進口管16，在第一級擴容單元14的冷凝器28上設置與外加熱器11連通的進液管12，外加熱器11的排液管9與第一級擴容單元14的蒸發盤32連通，外加熱器采用疏水器把加熱器內冷凝水排出。

在大捕液器3的輸出端利用管道連接水噴射器1，該水噴射器1的進口與噴射泵23連接，出口設置用于連接水池24的管道，大捕液器3的輸出端與其負壓口連接。在沸騰室2上利用管道連接噴淋泵21與濃堿循環桶20，噴淋泵21與濃堿循環桶20相互連接。

在每個擴容單元14的底部設置排污管道34；每個擴容單元14的冷凝器28從左至右依次利用冷凝管7相互連接；每個擴容單元14的蒸發盤32利用導流管33從右至左依次連接；在相鄰兩個擴容單元14間設置真空串聯管31，在每根真空串聯管31上安裝用于調節真空度的調節片。

在擴容單元14內，冷凝器28的一側設置擋水板29，在擴容單元14的內壁、擋水板29的上方設置收集冷凝水的受水槽27，在受水槽27與擋水板29間設置起引導水流作用的導流板35，在擋水板29后設置落水斗36。