[實用新型]雙金屬復合材料刷磨機

無效

• 申請號: 200720046106.0
• 申請日: 2007-09-25
• 公開（公告）號: CN201082514Y
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 楊光耀;胡清林;高峰
• 申請（專利權）人: 張家港市維達紡織機械有限公司
• 主分類號: B24B5/38
• 分類號: B24B5/38;B24B7/12;B24B55/00;B24B55/06;F26B3/02
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及到雙金屬復合材料刷磨機。

背景技術

目前，常用的雙金屬復合材料刷磨機，其結構包括：機架，機架中設置有管料/棒料刷磨單元和帶料刷磨單元，管料/棒料刷磨單元主要由矯直裝置和管料/棒料刷磨裝置構成，帶料刷磨單元主要由帶料刷磨裝置和傳動裝置構成。這種刷磨機的缺點是：經過清洗脫脂后的管料/棒料或者帶料在沒有干的情況下直接進行刷磨，致使刷磨達不到包覆的要求，從而影響到后道的包覆質量；除此之外，刷磨時生成的粉塵不但對周圍環境造成污染，同時還造成了浪費。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可提高刷磨質量、回收粉塵的雙金屬復合材料刷磨機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：雙金屬復合材料刷磨機，包括：機架，機架中設置有管料/棒料刷磨單元和帶料刷磨單元，管料/棒料刷磨單元主要由矯直裝置和管料/棒料刷磨裝置構成，帶料刷磨單元主要由帶料刷磨裝置和傳動裝置構成，在所述的矯直裝置與管料/棒料刷磨裝置之間、以及帶料刷磨裝置之前設置分別有熱風烘干裝置，在管料/棒料刷磨裝置所在的空間和帶料刷磨裝置所在空間中分別設置有粉塵吸出裝置。

上述的管料/棒料刷磨裝置為行星公轉刷磨裝置。

在上述的機架上還設置有驅動矯直裝置的牽引裝置，該牽引裝置主要由牽引電機、離合器和皮帶盤構成。

本實用新型的有益效果是：由于在矯直裝置與管料/棒料刷磨裝置之間、以及帶料刷磨裝置之前設置分別有熱風烘干裝置，使得管料/棒料和帶料在刷磨之前首先進行烘干處理，使得其在干燥的情況下被刷磨，大大提高了刷磨的質量；由于在管料/棒料刷磨裝置所在的空間和帶料刷磨裝置所在空間中分別設置有粉塵吸出裝置，使得刷磨產生的管料/棒料和帶料粉塵被分別回收，從而避免了環境污染和資源的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、管料/棒料，2、矯直裝置，3、熱風烘干裝置，4、機架，5、管料/棒料刷磨裝置，6、粉塵吸出裝置，7、帶料，8、熱風烘干裝置，9、粉塵吸出裝置，10、帶料刷磨裝置，11、傳動裝置，12、驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1所示，本實用新型所述的雙金屬復合材料刷磨機，包括：機架4，機架4中設置有管料/棒料刷磨單元和帶料刷磨單元，管料/棒料刷磨單元主要由矯直裝置2和管料/棒料刷磨裝置5構成，其中：矯直裝置2由安裝在兩個相互垂直底板上的五平五立矯直滾輪構成，在所述的機架4上還設置有驅動矯直裝置2的牽引裝置，該牽引裝置主要由牽引電機、離合器和皮帶盤構成，棒料/管料刷磨裝置5為行星公轉刷磨裝置，該裝置由安裝在圍繞中心孔做公轉的兩組毛刷機構組成，毛刷在公轉的同時還作自轉，并可通過壓緊裝置調節棒料/管料毛刷與棒料/管料的間距；帶料刷磨單元主要由帶料刷磨裝置10及其驅動電機12和傳動裝置11構成，帶料刷磨裝置10包括：帶料導輪、帶料毛刷和帶料壓緊裝置，在所述的矯直裝置2與管料/棒料刷磨裝置5之間、以及帶料刷磨裝置10之前分別設置有主要由加熱管道和吹風機構成的熱風烘干裝置3和8，在管料/棒料刷磨裝置5所在的空間和帶料刷磨裝置10所在空間中分別設置有主要由吸塵管道和吸塵器構成的粉塵吸出裝置6和9。

本實用新型在矯直裝置2與管料/棒料刷磨裝置5之間、以及帶料刷磨裝置10之前分別設置有熱風烘干裝置3和8，使得管料/棒料和帶料在刷磨之前首先進行烘干處理，使得其在干燥的情況下被刷磨，大大提高了刷磨的質量，從而也就保證了后道的包覆質量；通常情況下，管料/棒料與帶料是兩種不同材質的金屬，因此，本實用新型在管料/棒料刷磨裝置5所在的空間和帶料刷磨裝置10所在空間中分別設置有粉塵吸出裝置6和9，將刷磨產生的兩種不同材質的粉塵分別回收，從而避免了環境污染和資源的浪費。