[實(shí)用新型]一種2.2升TCI增壓中冷汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720046097.5
• 申請(qǐng)日: 2007-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201096103Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳素華;郭威;王燕;李自強(qiáng);洪鳳鎖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/24
• 分類號(hào): F04D29/24;F04D29/02;F04D29/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及一種2.2升TCI增壓中冷汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵。

背景技術(shù)

現(xiàn)代內(nèi)燃機(jī)的冷卻水泵，根據(jù)配套要求及工作條件的不同，其結(jié)構(gòu)型式可有離心泵、旋渦泵、旋轉(zhuǎn)式容積泵及活塞式往復(fù)泵等多種選擇，但隨著高速發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)化程度的不斷提高，部件的重量空間更受限制，對(duì)水泵的工作性能及輕質(zhì)化要求愈益強(qiáng)烈。同時(shí)還要保證高效率。目前2.2升TCI汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵多為葉片式葉輪，其重量較大，整體不緊湊，容積效率減小，不能產(chǎn)生較高的泵頭壓力和冷卻流量，不能有效的滿足高速發(fā)動(dòng)機(jī)的性能要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種效率高，質(zhì)量輕，可以滿足高速度汽油機(jī)要求的2.2升TCI汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種2.2升TCI增壓中冷汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵，包括有葉輪和泵體，泵體內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，泵體內(nèi)設(shè)有冷卻通道，所述的葉輪分為內(nèi)、外兩側(cè)葉輪，內(nèi)側(cè)的葉輪連接在轉(zhuǎn)軸上，外側(cè)的葉輪與內(nèi)側(cè)的葉輪通過(guò)連接板或連接筋固定連接；內(nèi)側(cè)的葉輪與外側(cè)的葉輪之間形成空腔。

2.2升TCI增壓中冷汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵，葉輪材質(zhì)為工程塑料PPS。

2.2升TCI增壓中冷汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵，所述的冷卻通道在拐彎出拐角為圓角過(guò)渡。

2.2升TCI增壓中冷發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵，所述葉輪高度為14～18mm，直徑為14～18mm。

2.2升TCI增壓中冷發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵，所述葉輪高度最佳值為16mm，直徑最佳值為16mm。

本實(shí)用新型葉輪形式為雙葉輪空腔結(jié)構(gòu)，提高了水泵的容積效率，產(chǎn)生較高的泵頭壓力和冷卻流量。葉輪采用工程塑料PPS，減輕了水泵的重量。水泵冷卻通道直徑較大，且保證圓角過(guò)渡，減少冷卻液的流動(dòng)損失。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)效率高，質(zhì)量輕，可靠性好，同時(shí)還能保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲小，易于制造，成本低，充分的滿足了目前高速發(fā)動(dòng)機(jī)的性能要求。

附圖說(shuō)明

附圖為本實(shí)用新型縱剖視圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖所示。

本實(shí)用新型包括有葉輪和泵體1，泵體1內(nèi)有轉(zhuǎn)軸5，泵體1內(nèi)設(shè)有冷卻通道3，葉輪為雙葉輪空腔結(jié)構(gòu)。雙葉輪空腔結(jié)構(gòu)為內(nèi)、外兩側(cè)葉輪，內(nèi)側(cè)的葉輪4連接在轉(zhuǎn)軸5上，外側(cè)的葉輪2與內(nèi)側(cè)的葉輪4通過(guò)連接板6固定連接；內(nèi)側(cè)的葉輪4與外側(cè)的葉輪2之間形成空腔。葉輪材質(zhì)為工程塑料PPS。泵體1內(nèi)的冷卻通道3在拐彎出拐角為圓角過(guò)渡。葉輪高度為16mm，直徑為16mm。本實(shí)用新型葉輪形式為雙葉輪空腔結(jié)構(gòu)，提高了水泵的容積效率，產(chǎn)生較高的泵頭壓力和冷卻流量。葉輪采用工程塑料PPS，減輕了水泵的重量。水泵冷卻通道3直徑較大，且保證圓角過(guò)渡，減少冷卻液的流動(dòng)損失。