[實(shí)用新型]組合式防墜緩沖托罐器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720045487.0
• 申請日: 2007-08-24
• 公開（公告）號: CN201102844Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高謙;王建理
• 申請（專利權(quán)）人: 中國礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B66B5/28
• 分類號: B66B5/28
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 黃雪蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及組合式防墜緩沖托罐器，尤其適用于礦山豎井提升機(jī)的過卷防撞及防墜。

背景技術(shù)

提升是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在這一重要環(huán)節(jié)中，在這一環(huán)節(jié)中，過卷事故是多發(fā)事故，當(dāng)發(fā)生惡性過卷事故時(shí)會發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果；為此《安全規(guī)程》規(guī)定“必須設(shè)置防撞梁及托罐裝置”。目前國內(nèi)使用的托罐裝置普遍為剛性托罐器及分體式緩沖托罐器；其中剛性托罐器在托罐時(shí)礦井井架承受剛性沖擊力，因沖擊力巨大，一般井架無法承受其沖擊力而嚴(yán)重?fù)p壞；分體式防墜緩沖托罐裝置由托罐器和緩沖器兩部分組成，兩部分之間用鋼絲繩聯(lián)接，它雖然可大大減小對井架的防墜托罐沖擊力，但存在以下幾個(gè)問題：1)因一般井架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，聯(lián)接鋼絲繩穿過井架結(jié)構(gòu)時(shí)被井架結(jié)構(gòu)阻礙，因此在防墜托罐時(shí)鋼絲繩往往會被井架結(jié)構(gòu)硌傷或硌斷；2)因每套安裝設(shè)備需要兩個(gè)安裝部位，因此安裝復(fù)雜，施工工期長；3)需要托掛提升容器上盤時(shí)往往因間距太小，鋼絲繩無法聯(lián)接而無法安裝使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是根據(jù)已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝適用范圍廣，可靠性高的組合式防墜緩沖托罐器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的組合式防墜緩沖托罐器，由托爪、殼體、導(dǎo)向架、支撐軸、組合緩沖橡膠彈簧和復(fù)位拉簧構(gòu)成，其中導(dǎo)向架設(shè)在殼體內(nèi)的上部，組合緩沖橡膠彈簧設(shè)在殼體內(nèi)的下部，托爪通過支撐軸固定在導(dǎo)向架上，復(fù)位拉簧固定在托爪與殼體之間。

所述的組合緩沖橡膠彈簧為梯形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部壓制有螺旋彈簧或波紋彈簧；所述的殼體用鋼板或槽鋼焊接而成，其上部安放導(dǎo)向架的前后兩側(cè)開有適于托爪前后活動的方形槽孔；所述的導(dǎo)向架用鑄鋼或鋼板焊接而成，上部有蓋板，兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽及支撐軸的支撐軸孔，導(dǎo)向架底板上設(shè)有緩沖橡膠彈簧定位槽的定位槽；所述的托爪用鑄鋼加工而成，托爪上設(shè)有可沿支撐軸活動的弧形滑槽。

本實(shí)用新型是在原有兩體式防墜緩沖裝置基礎(chǔ)上，取消托罐緩沖器，將碟形彈簧緩沖器與托罐器組合為一體的組合橡膠彈簧式緩沖防墜托罐器；不僅可以有效的防止提升容器過卷撞擊防撞梁，提升鋼絲繩被拉斷后提升容器墜入井底的惡性事故的發(fā)生，而且可以有效的防止提升井筒及井架在防墜托罐過程中的損壞或變形。它可用于各類礦山豎井提升系統(tǒng)的防撞防墜托罐系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，易于施工，使用方便，具有廣泛的實(shí)用性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型的組合橡膠彈簧示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型的組合式防墜緩沖托罐器，由托爪1、殼體2、導(dǎo)向架3、支撐軸4、組合緩沖橡膠彈簧5和復(fù)位拉簧6構(gòu)成，導(dǎo)向架3設(shè)在殼體2內(nèi)的上部，殼體2用鋼板或槽鋼焊接而成，其上部安放導(dǎo)向架3的前后兩側(cè)開有適于托爪1前后活動的方形槽孔，托爪1用鑄鋼加工而成，托爪1上設(shè)有可沿支撐軸4活動的弧形滑槽。組合緩沖橡膠彈簧5作為緩沖元件，安裝在殼體2的下部，通過支撐軸4固定的裝有托爪1的導(dǎo)向架3座在組合緩沖橡膠彈簧5上，為加快托爪1的復(fù)位速度，在托爪1和殼體2之間安裝有復(fù)位拉簧6；為增加組合緩沖橡膠彈簧5的強(qiáng)度和剛度，在壓制緩沖橡膠彈簧同時(shí)壓入螺旋彈簧或波紋彈簧7；組合緩沖橡膠彈簧5外形為梯形，其內(nèi)部壓制有螺旋彈簧或波紋彈簧7，它不僅可以提高緩沖穩(wěn)定性，同時(shí)可以避免因受壓時(shí)橡膠彈簧擠滿殼體2時(shí)的緩沖失效。托爪1通過支撐軸4固定在導(dǎo)向架3上，復(fù)位拉簧6固定在托爪1與殼體2之間。導(dǎo)向架3用鑄鋼或鋼板焊接而成，上部有蓋板，兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽及支撐軸4的支撐軸孔，導(dǎo)向架3底板上設(shè)有緩沖橡膠彈簧定位槽17的定位槽。

工作過程：在每臺提升容器對應(yīng)的四個(gè)角上各配備一臺組合式防墜緩沖托罐器，當(dāng)提升容器過卷向上通過組合式防墜緩沖托罐器的托爪1時(shí)，托爪1沿弧形槽收回，提升容器通過托爪1，托爪1在拉簧6作用下迅速回位，當(dāng)提升容器斷繩下落時(shí)被托爪1承接，提升容器的下落動能通過支撐軸4、導(dǎo)向架3傳至組合緩沖橡膠彈簧5，組合緩沖橡膠彈簧5被擠壓變形吸收提升容器的下落動能，使提升容器被平穩(wěn)的托住。