[實用新型]同步節能高效蒸汽吹灰器

無效

• 申請號: 200720045344.X
• 申請日: 2007-08-24
• 公開（公告）號: CN201103913Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 葛京鵬;周國華;陶賢;譚璋生;仇曉東;張春華;曹惠忠;王葉青
• 申請（專利權）人: 江蘇焱鑫科技集團有限公司
• 主分類號: F23J3/02
• 分類號: F23J3/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種吹灰器，尤其是涉及一種同步節能高效蒸汽吹灰器。主要用于工業加熱爐對流室對流管和工業鍋爐爐管的吹灰用。屬工業加熱爐和鍋爐節能技術領域。

背景技術

目前較為先進的過熱蒸汽吹灰器，是靠變速旋轉齒輪的機械結構，控制蒸汽的導通向對流室內噴射出高溫高壓過熱蒸汽，實現對對流管束的吹灰。其結構復雜，可靠性低。整圈轉動的吹灰管都在噴出蒸汽，而對流室的對流管只在吹灰管的上下兩側，整圈噴氣使得吹灰管在轉至水平位時，蒸汽噴向爐墻成為無效噴射，浪費蒸汽；蒸汽直孔吹出，吹灰效率低。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能降低蒸汽消耗量，提高可靠性、提高吹灰效率的同步節能高效蒸汽吹灰器。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種同步節能高效蒸汽吹灰器，其特征在于它包括支撐架系統、連接管、吹灰管、蒸汽導通閥、支撐板、電機、齒輪和凸輪，所述連接管中間穿接于支撐架系統上，連接管一端與吹灰管相連，吹灰管上開設有兩排旋流導流器，兩排旋流導流器在吹灰管互成180°，連接管另一端與蒸汽導通閥出口相連通，所述支撐板裝置于支撐架系統一側，電機裝置于支撐板上，電機共有兩個輸出端，一個輸出端與齒輪副的主動齒輪相連，齒輪副的從動齒輪裝置于連接管上，電機的同一軸與凸輪相連，凸輪與蒸汽導通閥的閥桿系統的運動方式相配合。

所述電機同一個輸出軸上凸輪與蒸汽導通閥的閥桿系統相配合；電機同一個輸出軸上齒輪驅動吹灰管；形成凸輪與齒輪同步驅動蒸氣導通閥桿和吹灰管的同步吹灰系統。

所述吹灰管上開設的兩排對稱的旋流導流器，使得噴射出的蒸汽，具有了旋向速度，提高其吹灰能力。

本實用新型通過在驅動吹灰管的電機軸上，配裝一凸輪和齒輪。電機轉動凸輪和齒輪同步轉動，齒輪驅動吹灰管轉至上下對流管的同時，凸輪開啟蒸汽導通閥，形成有效吹灰；齒輪驅動吹灰管在轉至爐墻的同時，凸輪關閉蒸汽導通閥，吹灰管停止供汽。在吹灰管上設置旋流導流器，使得直向流動的吹灰蒸汽，有旋向速度，形成高效吹灰。吹灰器管道長期停用，往往形成凝結水，凸輪在導通氣閥時會由小到大慢慢開啟，這一角度和時間，設計于吹灰管未旋向吹灰位置，這時的微小開啟正好為吹灰器的管道排凝。由于同步結構設計，簡化了吹灰器結構，提高了可靠性，縮小了體積和重量，方便了安裝，減小了空間體積，達到節能、高效的目的。

本實用新型的有益效果是：可以在節能、高效的同時，方便操作，安裝、結構簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型同步節能高效蒸汽吹灰器在開啟位置結構示意圖。

圖2為本實用新型同步節能高效蒸汽吹灰器在關閉位置結構示意圖。

圖中：蒸汽導通閥1、閥桿系統2、凸輪3、支撐板4、電機5、減速器6、齒輪副7、支撐架系統8、連接法蘭9、吹灰管10、墊板11、旋流導流器12、連接管13、密封壓蓋系統14、填料密封系統15、爐墻16。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型同步節能高效蒸汽吹灰器，主要由支撐架系統8、連接管13、吹灰管10、蒸汽導通閥1、支撐板4、電機5、齒輪副7和凸輪3組成。所述連接管13中間穿接于支撐架系統8上，連接管13一端通過連接法蘭9與吹灰管10相連，吹灰管10上開設有兩排旋流導流器12，兩排旋流導流器12在吹灰管10互成180°，連接管13另一端通過密封壓蓋系統14與蒸汽導通閥1出口相連通，連接管13與蒸汽導通閥1出口連接處嵌置填料密封系統15。所述支撐板4裝置于支撐架系統8一側，電機5裝置于支撐板4上，電機5共有兩個輸出端，一個輸出端通過減速器6與齒輪副7的主動齒輪相連，齒輪副7的從動齒輪裝置于連接管13上，電機5的另一個輸出端與凸輪3相連，凸輪3與蒸汽導通閥的閥桿系統2的運動方式相配合。

工作原理：電機5驅動齒輪副7轉動，齒輪副7通過連接管13驅動吹灰管10轉動，電機5同時驅動凸輪3轉動，凸輪3與蒸汽導通閥的閥桿系統2的運動方式相配合，使蒸汽導通閥的閥桿系統2與吹灰管10同步工作，當吹灰管轉至對流管位置時閥桿系統2處于開啟位置，吹灰管10供汽吹灰，如圖1；當吹灰管轉至爐墻16位置時閥桿系統2處于關閉位置，吹灰管10停止供汽，如圖2。而裝置于吹灰管10上的旋流導流器12，使得直噴向對流管的氣流同時具有旋轉橫向速度，提高了供汽吹灰效果。