[實用新型]余熱鍋爐

在審

• 申請號: 200720045144.4
• 申請日: 2007-08-20
• 公開（公告）號: CN201093596Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 季明才
• 申請（專利權）人: 季明才
• 主分類號: F24C15/34
• 分類號: F24C15/34;F24C15/36
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 吳靜安

技術領域

本實用新型涉及鍋爐，尤其涉及一種余熱鍋爐。

背景技術

目前學校、部隊、廠礦等具有較大規模(至少有500人以上用餐)的食堂，每餐炒菜所用鍋的直徑約為80～120公分，炒菜時間約為1.5～2小時，500人的飯需要蒸15～25分鐘。

我們都知道炒菜時一般用火較大，其中部分熱量被用來加熱煮熟鍋內的食物，而部分隨周圍的空氣散發掉，能源未能充分利用。另一方面散發掉的熱量還增加了溫室氣體排放。為此，有人設計了一種箍圈，其內放置水，將它放在燃氣爐圈的外圍，用以吸收燃氣爐四周的熱能，吸收熱能用以加熱其內的水。這種箍圈存在如下不足：首先，箍圈內的水隨著溫度升高到沸點時，蒸汽不斷結集箍圈就象炸彈，隨時有爆炸危險，十分不安全；其次，它不能將爐子周圍的熱能加以引導并充分利用。

所以，對于較達規模的食堂，如能對炒菜時爐子周圍的熱能加以安全利用十分重要，一方面可大大節省能源支出，另一方面適應當前國家提出的節能減排建立和諧社會的需要。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術之不足，設計一種能充分并安全利用爐子周圍熱量的一種余熱鍋爐，余熱鍋爐，它由以下技術方案來實現：

包括爐體、安全閥、截止閥、壓力表、水位計、若干根熱風管I和至少一根熱風管II，所述安全閥、截止閥、壓力表、和水位計安裝在爐體上部，爐體下部兩端分別設有熱交換室I和熱交換室II，熱交換室I上設有有進氣口，熱風管I和熱風管II置于爐體下部內側，熱風管I的兩端分別連通熱交換室I和熱交換室II，熱風管II的一端連通熱交換室I，一端伸出爐體外，并與之密封連接，所述熱交換室與爐體內側不連通，爐體內側置有吸熱介質——水。

所述爐體上部是一垂直桶體，爐體下部是一水平桶體，兩者相互連通，熱交換室I和熱交換室II分別連接在所述水平桶體的兩端，其對應外端面的內側置有隔熱層和保溫層。

所述爐體下部內側水平放置六根熱風管I和一根熱風管II，熱交換室I由隔板分隔成熱交換室I′和熱交換室I″，三根熱風管I的兩端分別連接熱交換室I′和熱交換室II，其余三根熱風管I的兩端分別連接熱交換室I″和熱交換室II，熱風管II一端連接熱交換室I″一端伸出爐體外，并與之密封連接。

所述隔板呈L形，將所述熱交換室I分割成熱交換室I′和熱交換室I″。

所述熱風管I的管徑小于熱風管II的管徑。

所述爐體底部設有排污口。

本實用新型的有益效果是：能充分有效并安全地對燃氣爐圈周圍的熱能加以利用，可大大節省能源支出，以1000人的食堂為例，用本實用新型余熱鍋爐對炒菜時燃氣爐周圍熱能加以利用，所產生的蒸汽除保證千人蒸飯外還可供應千人飲用的開水，一年可節約能源支出10～12萬元。因此，本實用新型裝置既減少了燃氣爐周圍熱量大量直接向空氣排出而可能帶來的溫室效應，同時又是節能，十分適應當前國家提出的節能減排建立和諧社會的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。

圖2是圖1所示余熱鍋爐結構示意圖的A-A剖視圖。

圖3是圖1所示余熱鍋爐結構示意圖的B-B剖視圖。

圖中，1熱交換室I，2熱交換室I′，3爐體，4爐體上部，5壓力表，6安全閥，7截止閥，8水位計，9熱交換室II，10排污口，11爐體下部，12熱風管II，13熱交換室I″，14保溫層，15隔熱層，16熱風管I，17進氣口，18隔板，20燃氣爐，21炒菜鍋，22余熱收集管道。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

對照圖1，余熱鍋爐的爐體上部4是一垂直桶體，爐體下部11是一水平桶體，兩者相互連通。安全閥6、截止閥7和壓力表5安裝在垂直桶體的頂端，水位計8安裝在垂直桶體的周側。熱交換室I16和熱交換室II9分別連接在所述水平桶體的兩端，它們的對應外端面的內側置有隔熱層15和保溫層14，這樣一方面可減少溫度散失，保持爐內溫度，一方面可防止熱量傳導到外側燙傷在其周圍操作的人員。隔熱層15和保溫層14分別采用耐火水泥和耐火巖棉。熱風管I16和熱風管II12水平放置在爐體下部水平桶體的內側，爐體底部設有排污口10。熱交換室和熱風管與爐體內側不連通，爐體內側置有吸熱介質——水。熱風管II的管徑要比熱風管I的管徑大得很多。