[實用新型]臥式桶裝鋼絲收線機組

無效

• 申請號: 200720045031.4
• 申請日: 2007-11-02
• 公開（公告）號: CN201102834Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 范玉麗;梁金高
• 申請（專利權）人: 江陰市三聯機械制造有限公司
• 主分類號: B65H54/10
• 分類號: B65H54/10;B65H54/28
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種臥式桶裝鋼絲收線機組，主要用于線徑φ0.7～1.2mm的不銹鋼絲固溶收線。屬不銹鋼絲生產設備技術領域。

背景技術

鋼絲收線機組是鋼絲熱處理生產過程中收線的關鍵設備。該設備收線性能的好壞直接影響著鋼絲的成圈產品質量及下道排線能否整齊、放線不亂線問題。

目前鋼絲的收線均采用倒立式收線機組來實現。由于倒立式收線機收線盤的軸心線與收線架的軸心線在同一垂直軸線上，即收線架的軸心線置于收線盤的軸心線的延長線上。收線時，由卷筒上的撥桿帶動收線架被動旋轉，導致收線架上的積線疊層比較松散，積線排列也不規則。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種積線排列整齊緊密的臥式鋼絲收線機組。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種臥式桶裝鋼絲收線機組，其特征在于：所述機組包括機身、擺線針輪減速機、收線盤、過線輪、阻尼器、線架回轉盤、回轉盤傳動機構、積線桶墊板和振動機構，

所述機身呈側面“L”型結構，包括豎板和橫板，所述擺線針輪減速機裝置于機身的豎板背面上部，所述收線盤和過線輪設置于豎板正面上部，過線輪設置于收線盤的左、右兩邊，收線盤裝置于擺線針輪減速機的輸出端，過線輪裝置于豎板正面，

所述阻尼器裝置于豎板頂部，

所述線架回轉盤設置于機身的橫板正面，線架回轉盤與一回轉盤傳動機構相連，回轉盤傳動機構與擺線針輪減速機相連，

所述積線桶墊板放置于線架回轉盤上，

所述振動機構包括凸塊、軸承、支座和銷軸，所述凸塊至少有一塊，凸塊向下固定連接于積線桶墊板背面，相應于所述凸塊，凸塊正下方的線架回轉盤上開設有通孔，凸塊置于該通孔內，相應于所述凸塊，凸塊正下方的機身的橫板正面向上設置有與之相接觸配合的軸承。

擺線針輪減速機傳動，一方面帶動收線盤旋轉，同時經鏈輪鏈條帶動線架回轉盤旋轉，由回轉盤傳動機構帶動積線桶墊板上的積線桶轉動。收線時，鋼絲經阻尼器和收線盤一邊的過線輪進入Y型收線盤，出收線盤后再經收線盤另一邊的過線輪下導入積線桶內。

由于本實用新型的收線盤的軸心線水平安裝，積線桶的軸心線垂直設置，也就是說收線盤的軸心線與積線桶的軸心線相互垂直設置。由回轉盤傳動機構帶動積線桶主動旋轉，同時積線桶每轉動一圈設置于積線桶墊板底部的振動機構對積線桶墊板上的積線桶進行一次或多次頂出，使積線桶一邊旋轉一邊實現間隙振動的過程，這樣可以使積線桶上的積線排布非常緊密且散開布置形成梅花狀規格排列。

附圖說明

圖1為本實用新型臥式桶裝鋼絲收線機組的側面結構示意圖。

圖2為圖1的右側視圖。

圖3為圖2的下部放大圖。

圖4為本實用新型的積線桶墊板的結構示意圖。

圖5為本實用新型凸塊的結構示意圖。

圖6為圖5的俯視圖。

圖7為本實用新型的線架回轉盤的結構示意圖。

圖8圖7的俯視圖。

圖中：機身1、擺線針輪減速機2、阻尼器3、收線盤4、過線輪5、漲緊裝置6、積線桶7、積線桶墊板8、線架回轉盤9、回轉盤傳動機構10、振動機構11；豎板1.1、橫板1.2、防塵圈1.2.1；通孔9.1；主動鏈輪10.1、鏈條10.2、從動鏈輪10.3、傳動軸10.4、軸承蓋II?10.5、軸承套10.6、撐套II?10.7、主動傘齒輪10.8、撐套I?10.9、軸承蓋I?10.10、從動傘齒輪10.11、回轉軸10.12、軸承座10.13、軸承蓋III?10.14、凸塊11.1、螺釘11.2、軸承11.3、撐套III11.4、支座11.5、銷軸11.6。

具體實施方式

參見圖1～2，本實用新型涉及一種臥式桶裝鋼絲收線機組，主要由機身1、擺線針輪減速機2、收線盤4、過線輪5、阻尼器3、漲緊裝置6、線架回轉盤9、回轉盤傳動機構10、積線桶墊板8和振動機構11組成。

所述機身1呈側面“L”型結構，由豎板1.1和橫板1.2組成，所述擺線針輪減速機2裝置于機身的豎板1.1背面上部，所述收線盤4和過線輪5設置于豎板1.1正面上部，過線輪5設置于收線盤4的左、右兩邊，收線盤4裝置于擺線針輪減速機2的輸出端，過線輪5裝置于豎板1.1正面，所述阻尼器3裝置于豎板1.1頂部，所述漲緊裝置6裝置于豎板1.1正面中部。