[實用新型]復(fù)膜膠塞塞頸的整板擺放及吸出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720044273.1
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號: CN201098961Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 華國平;華一敏;繆一鳴;顧裕龍
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰蘭陵瓶塞有限公司
• 主分類號: B29C31/04
• 分類號: B29C31/04;B29C35/02;B29L31/56
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所
• 代理人: 唐紉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種復(fù)膜膠塞塞頸的整板擺放及吸出裝置，用于復(fù)膜膠塞生產(chǎn)第二次硫化成型時塞頸的擺放、吸出及裝入模具。屬復(fù)膜膠塞生產(chǎn)設(shè)備的工裝器具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

復(fù)膜膠塞生產(chǎn)時，為保證膠塞塞面與瓶口密合部位沒有膜，通常采用二次硫化成型方法：先將薄膜貼合在膠片表面，通過第一次硫化成型，然后沖切成單個的膠塞塞頸；再將單個膠塞塞頸逐個放入加熱的模具模腔中后，上面擺上膠片進行第二次硫化成型，再沖切，制成復(fù)膜膠塞。在第二次硫化的過程中，常用的方法是，手工將膠塞塞頸逐個放入高溫的模具模腔中。這種方法的缺陷是：在手工放置的過程中，操作人員的手指可能會因碰觸到高溫的模具表面而燙傷；且放置的時間較長，在將所有的模腔都放置滿后，模具會因長時間敞開而表面溫度降低，使硫化時間變長且產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性難以控制。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種能將膠塞塞頸整板、快速、便捷的擺放至復(fù)膜膠塞二次硫化成型模具型腔中的復(fù)膜膠塞塞頸的整板擺放及吸出裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種復(fù)膜膠塞塞頸的整板擺放及吸出裝置，其特征在于所述裝置包括模板和吸塊，所述模板上均布有若干個與膠塞第二次硫化模具型腔相對應(yīng)的模孔；所述吸塊呈中空結(jié)構(gòu)，吸塊底端面均布有若干個與模板的模孔相對應(yīng)的吸孔，吸孔與吸塊的腹腔相連通，吸塊的側(cè)壁或頂端面設(shè)有與吸塊的腹腔貫通的抽真空吸口，抽真空吸口與抽真空系統(tǒng)的控制裝置相連。

本實用新型復(fù)膜膠塞塞頸的整板擺放及吸出裝置，所述抽真空系統(tǒng)的控制裝置，包括真空管、真空閥和真空閥座，真空閥座固定在吸塊頂端面或側(cè)壁上，真空閥固定在真空閥座上，真空閥進氣口通過真空管與吸塊頂端面上的抽真空吸口相連，真空閥出氣口連接抽真空系統(tǒng)。

使用時，膠塞塞頸擺放于模板的模孔中，將吸塊的吸孔對應(yīng)相應(yīng)膠塞塞頸，啟動抽真空裝置，可將膠塞塞頸整板吸附在吸塊表面，然后移動至模具型腔的對應(yīng)位置，關(guān)閉抽真空裝置，即可將膠塞塞頸整板、快速、便捷的擺放至模具型腔中。整個過程中，手指不會接觸到加熱的模具表面，不會造成人員燙傷；且整板放置所需時間短，模具表面溫度變化小，硫化工藝穩(wěn)定性高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種實施例的總裝圖。

圖2是本實用新型的模板俯視圖。

圖3是本實用新型的吸塊俯視圖。

圖中：吸塊1、模板2、模板架3、吸孔1.1、腹腔1.2、抽真空吸口1.3、加強筋1.4、通氣孔1.5、真空管1.31、真空閥1.32、真空閥座1.33、真空閥開關(guān)1.34、控制扳手1.35、手柄1.36、模孔2.1。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型為一種復(fù)膜膠塞塞頸的整板擺放及吸出裝置，該裝置主要由模板2和吸塊1二部分組成。

所述模板2呈方形，模板2上均布有若干個與膠塞第二次硫化模具型腔相對應(yīng)的模孔2.1，如圖2。

所述吸塊1呈方形中空結(jié)構(gòu)，吸塊1的腹腔1.2內(nèi)設(shè)置有加強筋1.4，加強筋1.4上設(shè)置有通氣孔1.5，通氣孔1.5將被加強筋1.4分隔開的各腹腔單元相互連通。加強筋可設(shè)置一條或多條，增強牢度。吸塊1底端面均布有若干個與模板2的模孔2.1相對應(yīng)的吸孔1.1，吸孔1.1與吸塊1的腹腔1.2相連通，吸塊1的側(cè)壁或頂端面設(shè)有與吸塊1的腹腔1.2貫通的抽真空吸口1.3，抽真空吸口1.3與抽真空系統(tǒng)的控制裝置相連，如圖3。

所述抽真空系統(tǒng)的控制裝置，主要由真空管1.31、真空閥1.32、真空閥座1.33、控制扳手1.35和手柄1.36組成。真空閥座1.33固定在吸塊1頂端面或側(cè)壁上，真空閥1.32固定在真空閥座1.33上，真空閥1.32進氣口通過真空管1.31與吸塊1頂端面上的抽真空吸口1.3相連，真空閥1.32出氣口連接抽真空系統(tǒng)。真空閥座1.33上裝有手柄1.36，控制扳手1.35中間與真空閥1.32的真空閥開關(guān)1.34相配合，控制扳手1.35一端與真空閥鉸接，另一引出真空閥1.32外，該控制裝置的設(shè)置，使吸取、移動操作更簡單、便捷。

上述模板2可以放置在架子3上，便于操作。

吸塊與模板的主要制作材料可以為不銹鋼板、鋁板、聚四氟乙烯板、塑料板等，因鋁材質(zhì)輕且受熱后不易變形，故優(yōu)選材料為鋁板。

使用方法：在使用過程中，利用硫化的空余時間先將膠塞塞頸擺放于模板2的模孔2.1中，開始硫化前，將吸塊1擺放在模板2的相應(yīng)位置，使吸孔1.1對準模孔2.1上的膠塞塞頸，拉起控制扳手1.35，開啟真空閥開關(guān)1.34，使塞頸吸附在吸塊1的下表面，整板移動至加熱的硫化模具相應(yīng)的型腔中，放開控制扳手1.35，關(guān)閉真空閥開關(guān)1.34，使膠塞塞頸整板快速布滿模具型腔后，然后再在上面擺上未硫化的膠片，即進行第二次硫化成型。