[實用新型]環氧玻璃布聚酯薄膜多膠粉云母帶

有效

• 申請號: 200720044265.7
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號: CN201120749Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 徐偉紅
• 申請（專利權）人: 蘇州巨峰絕緣材料有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B19/02;B32B19/06;B32B27/36;B32B17/02;H01B3/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 范晴

技術領域

本實用新型涉及一種環氧玻璃布聚酯薄膜多膠粉云母帶，其適用于中高壓電機線圈多膠模壓工藝絕緣技術領域。

背景技術

F級中高壓電機線圈多膠模壓工藝絕緣結構的主體絕緣材料是多膠粉云母帶。目前國內多膠粉云母帶所采用的補強材料通常為兩層EW型電工無堿玻璃布，其在使用過程中存在吸濕性大、電氣強度分散性大、EW型電工無堿玻璃布價格昂貴的缺陷。

隨著電機市場競爭的日益激烈，在保證電機產品質量穩定與可靠的前提下，降低電機產品的制造成本具有重大的經濟價值。

發明內容

本實用新型目的是提供一種環氧玻璃布聚酯薄膜多膠粉云母帶，采用電氣性能優良、吸濕性低、價格低廉的聚酯薄膜(PET薄膜)代替一層EW型電工無堿玻璃布作為多膠粉云母帶的補強材料，從而實現在減薄絕緣厚度、降低多膠粉云母帶吸濕性、提高多膠粉云母帶電氣強度要求的同時，降低多膠粉云母帶的材料成本。

本實用新型的技術方案是：一種環氧玻璃布聚酯薄膜多膠粉云母帶，包括云母紙層，所述云母紙層的兩面分別以環氧桐馬樹脂膠粘劑粘合有聚酯薄膜層和電工無堿玻璃布。

本實用新型更為詳細的技術方案是：一種環氧玻璃布聚酯薄膜多膠粉云母帶，包括云母紙層，所述云母紙層的兩面分別以環氧桐馬樹脂膠粘劑粘合有聚酯薄膜層和電工無堿玻璃布；所述聚酯薄膜層的厚度為0.025mm，定量40±6g/m²；所述云母紙層為501煅燒型粉云母紙，其定量為84±6g/m²；所述電工無堿玻璃布的定量為20±6g/m²；所述多膠粉云母帶的總厚度為0.14±0.02mm規格時，所述環氧桐馬樹脂膠粘劑的含量為粉云母帶總質量的26％至34％。

本實用新型優點是：

1.本實用新型采用電氣性能優良、吸濕性低的聚酯薄膜(PET薄膜)代替一層EW型電工無堿玻璃布作為多膠粉云母帶的補強材料，減薄了絕緣厚度、降低了多膠粉云母帶吸濕性、提高了多膠粉云母帶電氣強度要求。

2.聚酯薄膜的價格低廉，可以在提高多膠粉云母帶性能的同時降低其材料成本，經測算，環氧聚酯薄膜多膠粉云母帶的材料成本只有環氧玻璃布多膠粉云母帶的70％左右。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1聚酯薄膜層；2云母紙層；3電工無堿玻璃布。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：如圖1所示，一種環氧玻璃布聚酯薄膜多膠粉云母帶，包括云母紙層2，所述云母紙層2的兩面分別以環氧桐馬樹脂膠粘劑粘合有聚酯薄膜層1和電工無堿玻璃布3。

所述聚酯薄膜層1的厚度為0.025mm，定量40±6g/m²。

所述云母紙層2為501煅燒型粉云母紙，其定量為84±6g/m²。

所述電工無堿玻璃布3的定量為20±6g/m²。

所述多膠粉云母帶的總厚度為0.14±0.02mm規格時，所述環氧桐馬樹脂膠粘劑的含量為粉云母帶總質量的26％至34％。

本實用新型的制造過程如下：該實施生產過程與普通環氧桐馬玻璃布多膠粉云母帶基本相同，包括以下步驟：分別將0.025mm無堿玻璃布浸環氧桐馬樹脂膠，0.025mm聚酯薄膜單面涂膠后，與0.05mm?501煅燒型粉云母紙通過復合輥粘合在一起，形成底層為聚酯薄膜，中間為云母紙，上層為無堿玻璃布的“三合一”結構，進入復合機烘道，烘焙溫度為130-150℃，除去溶劑，經收卷，分切而成帶狀材料。

本實用新型采用電氣性能優良、吸濕性低的聚酯薄膜(PET薄膜)代替一層EW型電工無堿玻璃布作為多膠粉云母帶的補強材料，減薄了絕緣厚度、降低了多膠粉云母帶吸濕性、提高了多膠粉云母帶電氣強度要求；此外，聚酯薄膜的價格低廉，可以在提高多膠粉云母帶性能的同時降低其材料成本，經測算，環氧聚酯薄膜多膠粉云母帶的材料成本只有環氧玻璃布多膠粉云母帶的70％左右。