[實用新型]高模高強聚乙烯纖維萃取牽伸生產(chǎn)線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720043930.0
• 申請日: 2007-09-29
• 公開（公告）號: CN201099709Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張竹標;郭子賢
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市宏達紡織器材有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D11/00;D01F6/04
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 劉趁新

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高分子材料制備裝置，特別是一種高模高強聚乙烯纖維萃取牽伸生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

高模高強聚乙烯纖維，具有高強度、高模量、高取向度，廣泛應(yīng)用于防護用品、繩索、魚網(wǎng)、運動器材等制造業(yè)中。其生產(chǎn)工藝通常為：將超高分子量的聚乙烯溶于第一溶劑中配制成聚乙烯溶液，該溶液由擠壓機擠出，經(jīng)紡絲箱體噴出后，冷卻凝固成凝膠纖維，用揮發(fā)性的第二溶劑萃取出第一溶劑，再經(jīng)干燥、超倍牽伸，最終獲得成品纖維。而現(xiàn)有的萃取牽伸裝置，結(jié)構(gòu)不甚合理、工藝路線長，萃取效果不理想、牽伸倍率低，成品纖維質(zhì)量得不到保證，且工作效率低、生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)周期短、萃取效果好、牽伸倍率高的高模高強聚乙烯纖維萃取牽伸生產(chǎn)線。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括導絲架、牽伸機、水洗機、萃取機、熱風干燥箱、牽伸熱箱和卷繞機；導絲架依次連接牽伸機、水洗槽、牽伸機、萃取機、熱風干燥箱、牽伸機、牽伸熱箱、牽伸機和卷繞機。

上述連接于導絲架與水洗槽之間的牽伸機為兩臺依次相連，第一臺起喂入導絲作用，第二臺起預牽伸作用。

上述萃取機可根據(jù)工藝需要，為1臺，或2至3臺依次相連。

上述牽伸熱箱為3至5臺，依次相連，在每兩臺之間接有牽伸機。

上述導絲架之后或最前一臺牽伸熱箱之后接有恒溫機，使纖維絲束平衡。

上述牽伸機為熱輥牽伸機，其包括機架、電機和熱輥；數(shù)只熱輥排列于機架上；電機與其中的一只熱輥相連，該熱輥與其它熱輥輥相連依次傳遞動力。

在上述的處于出絲側(cè)熱輥的上方通過氣缸裝有壓輥，以使得經(jīng)過牽伸的纖維絲束有序、規(guī)則的輸送至下一工序，同時進一步去除纖維絲束中的油脂等。

上述的熱輥主要包含輥體、輥軸和電加熱器，輥軸同心地置于輥體的內(nèi)腔，其一端與輥體固定相連，其另一端通過軸承座置于機架上，在輥體的內(nèi)端外側(cè)與機架間設(shè)有擋圈；電加熱器也置于輥體的內(nèi)腔中，其一端與機架相固定。工作時，電機的動力通過與其相連的熱輥依次傳輸至其它熱輥，此時輥體隨其輥軸轉(zhuǎn)動，而電加熱器不轉(zhuǎn)。纖維絲束依次繞于各熱輥上，進行加熱、牽伸。

上述萃取機為多級萃取機，包括萃取槽、電機、導絲輥、壓輥及氣缸；萃取槽均勻地分隔成多個萃取室，每一萃取室內(nèi)設(shè)有加熱裝置和超聲波發(fā)生器，每一萃取室的下部、上部均設(shè)有進液口和出液口，后一萃取室的出液口與前一萃取室的進液口相通連；每一萃取室的上部兩側(cè)均設(shè)有導絲輥，導絲輥通過傳動機構(gòu)與電機相連；每一萃取室內(nèi)設(shè)有壓輥，壓輥與萃取槽上方的氣缸相連。工作時，首先將最后萃取室的進液口、最前萃取室的出液口通過管道分別與外置的萃取液儲存器、萃取液回收器相連，這樣，萃取液即由后向前流動；纖維絲束由最前一根進絲輥輸入，經(jīng)各萃取室上的導絲輥后輸出，纖維絲束由前向后運行，與萃取液的流動方向相反，同時壓絲輥由氣缸的帶動在萃取室中作上下運動，將纖維絲束在各萃取室中壓入、反彈，從而實現(xiàn)多級的萃取。在萃取槽的后端外側(cè)設(shè)有真空吸口裝置，以便于纖維絲束從萃取機中輸送出來，進入下一道工序。

上述萃取機也可為多層萃取機，包括機架、萃取槽、集液槽、電機和導絲輥；機架內(nèi)由上至下依次置有多層萃取槽，各萃取槽內(nèi)均設(shè)有加熱器和超聲波發(fā)生器；頂層萃取槽的一端設(shè)貫穿其底板、并伸入至下一層萃取槽內(nèi)的溢液管，以下各萃取槽在其另一端交遞地設(shè)有溢液管，使萃取液從上至下在各萃取槽中呈“之”字形流動，底層萃取槽的溢液管與置于集液槽相通連；集液槽經(jīng)水泵和管道與頂層萃取槽相通連；在每層萃取槽的一端機架上交遞地設(shè)有導絲輥，電機通過傳動帶依次將動力傳遞到各導絲輥，使纖維線束的運行方向與萃取液的流動方向呈反向。

在上述萃取槽內(nèi)的上部設(shè)有數(shù)根壓絲輥，將纖維絲束控制在壓絲輥下方，始終浸在萃取液中，從而使萃取更為充分、效果更好。

上述熱風干燥箱包括箱體、箱門、風機、加熱器、熱風交換器和導絲輥；在箱體兩側(cè)壁分別開設(shè)有進絲口和出絲口，風機、熱風交換器和加熱器依次相連后與箱體的底部相通連，箱體內(nèi)上部設(shè)有回風口，該回風口通過回風管與熱風交換器相通連；兩組導絲輥呈上下分布安置在箱體內(nèi)，每組導絲輥呈上下兩排，兩臺電機分別與每組導絲輥中的一根導絲輥相連，該導絲輥與組內(nèi)其它的導絲輥依次相連以傳遞動力。

所述的熱風交換器為列管式交換器，其進風口和出風口的面積均大于風機的出口面積。

所述的列管式交換器的列管總截面的面積和空隙面積也均大于風機的出口面積。