[實用新型]一種合成纖維長絲的復合包覆裝置無效
| 申請號: | 200720043478.8 | 申請日: | 2007-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN201158732Y | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發明(設計)人: | 施鳳全 | 申請(專利權)人: | 施鳳全 |
| 主分類號: | D02G3/36 | 分類號: | D02G3/36;D02G1/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224002江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成纖維 長絲 復合 裝置 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種紡織機械裝置,更具體地說,是一種合成纖維長絲的復合包覆裝置。
背景技術
目前,合成纖維及其長絲的復合包覆都是分別在彈力絲機和包覆機這兩種設備上實現的。比如聚脂長絲或聚酰胺長絲包覆氨綸絲,就是先在彈力絲機上將聚脂長絲或聚酰胺長絲加工后,再到復合包覆機上與氨綸絲進行復合成為包覆絲的。由于使用兩類設備投資大,場地占用大,單位用工多,耗能高,生產周期長,經濟效益低;同時纖維的加工過程長,磨擦次數多,其張力、伸長和強度等內在質量指標均受到不同程度的影響,生產出的包覆絲質量也不穩定,影響成品織物質量。
發明內容
為了克服現有紡織設備的不足,本實用新型提供一種在普通彈力絲機上直接一步完成合成纖維長絲復合的包覆裝置,縮短加工的周期,減少設備投資和場地占用,節約能源消耗,減少用工和勞動強度,提高產品質量和經濟效益。
本實用新型的目的是這樣實現的:它由加熱系統、導向壓臂、張力羅拉、氨綸絲筒、牽伸羅拉、復合羅拉和復合絲變形空氣噴口組成,其特征是:在合成纖維長絲的輸入處有加熱系統,加熱系統下方設有和氨綸絲筒,氨綸絲筒的上方、下方對稱排列有導向壓臂。配合張力羅拉調節合成纖維的輸送張力,氨綸絲筒與牽伸羅拉配合傳送氨綸纖維。氨綸絲筒下方的導向壓臂內設有復合羅拉,復合羅拉將合成纖維長絲與氨綸絲進行復合,并把復合后纖維輸送至復合絲變形空氣噴口,再經導向壓臂和張力羅拉送出,成為包覆絲。
由于采用上述技術方案,所具有的優點和積極效果是:一步完成兩種長絲纖維的復合包覆,縮短加工周期,節約能源消耗,減少用工和勞動強度,提高產品質量和經濟效益。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
說明書附圖是本實用新型的整體工藝結構示意圖。
圖中1.加熱系統??2.導向壓臂??3.張力羅拉??4.氨綸絲筒??5.牽伸羅拉??6.張力羅拉??7.導向壓臂??8.復合羅拉9.復合絲變形空氣噴口??10.導向壓臂??11.張力羅拉
具體實施方式
在附圖中,一種合成纖維長絲的復合包覆裝置,由加熱系統(1)、導向壓臂(2、7、10)、張力羅拉(3、6、11)、氨綸絲筒(4)、牽伸羅拉(5)、復合羅拉(8)和復合絲變形空氣噴口(9)組成,其特征是:合成纖維長絲在輸入后經加熱系統(1),由張力羅拉(3、6)傳送至復合羅拉(8);專門設置的氨綸絲筒(4)和牽伸羅拉(5)配合亦傳送纖維至復合羅拉(8)與合成纖維進行復合;在氨綸絲筒(4)和牽伸羅拉(5)的上方和下方對稱排列有導向壓臂(2、7),配合張力羅拉(3、6)與復合羅拉(8)控制纖維牽伸復合的速度和張力,合成纖維長絲復合包覆后經復合絲變形空氣噴口(9)變形,復合絲變形空氣噴口(9)設在導向壓臂(10)和張力羅拉(11)的上方,變形后的復合包覆長絲由導向壓臂(10)和張力羅拉(11)輸出成筒。
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