[實(shí)用新型]一種玻璃微纖維模塑異型制品成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720043030.6
• 申請日: 2007-08-08
• 公開（公告）號: CN201086376Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳陽;張建軍;石玨李;陳春
• 申請（專利權(quán)）人: 中材科技股份有限公司
• 主分類號: B29C41/40
• 分類號: B29C41/40;B29C41/16;B29C33/38;B29K105/12
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 湯志武

技術(shù)領(lǐng)域

一種玻璃微纖維模塑異型制品成型模具，涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及玻璃微纖維模塑制品成型模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，作為良好保溫隔熱原材料的玻璃微纖維，其板材制品已經(jīng)被大量使用，其形態(tài)基本為平面板(氈)型。其異型制品在一些保溫隔熱要求較高的特殊形狀物體上，具有良好的應(yīng)用前景，但直至目前，未見異型玻璃微纖維模塑制品及其成型模具的相關(guān)報(bào)道。

玻璃微纖維模塑異型制品與平面板(氈)型制品同樣需要采用吸濾成型工藝制作。玻璃微纖維模塑異型制品在成型過程中，不僅要求其模具能滿足對不同直徑、不同長度玻璃微纖維的吸濾要求，同時還要保證其異型制品外形的精確度，尤其對于較厚的玻璃微纖維模塑異型制品，這就更增加了對玻璃微纖維模塑異型制品成型模具的設(shè)計(jì)和制造的難度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)一種玻璃微纖維模塑異型制品的成型模具，既能滿足對不同直徑、不同長度玻璃微纖維的吸濾要求，同時又能滿足玻璃微纖維模塑異型制品外形的精確度，尤其滿足較厚的玻璃微纖維模塑異型制品的成型要求。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括模具骨架1、粗網(wǎng)層2、細(xì)網(wǎng)層3、抽吸連接部4，所述模具骨架1由底圈5與肋條6組成，模具骨架的形狀與所成型制品結(jié)構(gòu)形狀相同；粗網(wǎng)層2包貼于模具骨架1中肋條6的外表面；細(xì)網(wǎng)層3包貼于粗網(wǎng)層2的外表面；抽吸連接部4通過模具骨架1中的底圈5固連在模具骨架1上，接觸面無間隙。

底圈5的寬度為1.5-2.0mm，厚度為4-6mm。

肋條6的截面形狀為契形，其窄面與粗網(wǎng)層2相接觸，窄面的尺寸為1.0mm，寬面尺寸為2.0-4.0mm，厚度為2.0-4.0mm。

粗網(wǎng)層2的網(wǎng)絲直徑為0.6-1.0mm，網(wǎng)眼密度為2目-10目。

細(xì)網(wǎng)層3的網(wǎng)絲直徑為0.2-0.3mm，網(wǎng)眼密度為40目-60目。

成型模具所用材料均采用不銹鋼材料。不銹鋼骨架1和不銹鋼粗網(wǎng)2具有很好的剛度和強(qiáng)度，與不銹鋼細(xì)網(wǎng)3配合使用，在吸濾成型工藝過程中，不僅保證了細(xì)度要求，同時也保證了剛度要求。用這樣的模具制得的成型制品，表面光潔并且不易變形。骨架、粗網(wǎng)和細(xì)網(wǎng)三者之間的接觸面積小，流體通過時遇到的吸濾阻力小，整個模具各處阻力均勻，保證了成型產(chǎn)品的各處厚度均勻，可以滿足制作大厚度制品的需要。

采用本實(shí)用新型技術(shù)方案制得的玻璃微纖維模塑異型制品的成型模具，設(shè)計(jì)合理、制造簡單、強(qiáng)度大、使用壽命長，適合各類粗細(xì)長短玻璃微纖維為原料的異型玻璃微纖維模塑制品的成型加工，同時也可以適用陶瓷微纖維等其它類似纖維制品的制作要求。由于其透氣性好，吸濾阻力小，所以特別適宜制作厚度為10mm-25mm的筒狀、半球狀的玻璃微纖維模塑制品的需要。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為實(shí)施例1成型面的剖視圖

圖3為圖2的局部放大圖

具體實(shí)施方式

結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：制作厚度20mm的玻璃微纖維半球形防熱帽。

首先，根據(jù)制品的形狀，選用厚度為4.0mm，寬度為1.5mm的不銹鋼鋼條為底圈5材料，底圈外圈直徑為300mm。選用厚度為4.0mm，窄面尺寸為1.0mm，寬面尺寸為4.0mm的不銹鋼條為肋條6，肋條窄面為直徑150mm的1/4圓，將底圈5和肋條6焊接成模具骨架1，其外形為半球形防熱帽的外形相同；

選用網(wǎng)絲直徑為0.8mm、網(wǎng)眼密度為8目的市售的不銹鋼網(wǎng)為粗網(wǎng)2；選用網(wǎng)絲直徑為0.2mm、網(wǎng)眼密度為60目的市售的不銹鋼網(wǎng)為細(xì)網(wǎng)3；將粗網(wǎng)2包貼于模具骨架1的外表面，與底圈5及肋條6點(diǎn)焊連接，將肋條6的窄面與粗網(wǎng)接觸；將細(xì)網(wǎng)3包貼與粗網(wǎng)2的外表面；最后，將抽吸連接部4通過螺母固定與模具骨架1中的底圈5相連。在模具骨架1上，在模具骨架1的底圈5與抽吸連接部4之間安裝密封圈，保證兩部件接觸面無間隙。

工作過程簡述如下：將本成型模具通過抽吸連接部4與真空系統(tǒng)相連，當(dāng)模具浸沒在漿液中時，開啟真空系統(tǒng)，真空吸收裝置通過管道經(jīng)過抽吸連接部4把模腔中的空氣抽走，模腔內(nèi)形成一定的真空度，使得模腔與細(xì)網(wǎng)3表面形成一定的壓力差，漿液中的水透過粗網(wǎng)2和細(xì)網(wǎng)3進(jìn)入模腔，并被從抽吸連接部4吸走，而漿液中的玻璃微纖維被細(xì)網(wǎng)3阻擋，吸附在其表面形成與本模具幾何形狀相應(yīng)的產(chǎn)品毛坯，制品的厚度由漿料濃度、真空度、抽氣量、吸濾時間來控制。當(dāng)產(chǎn)品厚度達(dá)到要求時，將模具提離漿液。用壓縮空氣將產(chǎn)品毛坯從細(xì)網(wǎng)上吹落，由輸送裝置送走進(jìn)行整形和烘干得產(chǎn)品。模具在回到漿液中進(jìn)行下一輪循環(huán)。