[實用新型]油泵齒輪無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720043006.2 | 申請日: | 2007-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN201078455Y | 公開(公告)日: | 2008-06-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王林;孫煜;傅仕云 | 申請(專利權)人: | 江蘇興利達齒輪有限公司 |
| 主分類號: | F16H55/02 | 分類號: | F16H55/02 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務所 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225700江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油泵 齒輪 | ||
技術領域
本實用新型涉及液壓傳動機械,尤其涉及一種齒輪軸。
背景技術
齒輪泵是機械液壓系統(tǒng)中用來輸送流體介質的一個關鍵部件,它依靠一對油泵齒輪的高速旋轉運動輸送介質。當一對油泵齒輪在泵體內作高速嚙合傳動時,隨著嚙合點變化,嚙合區(qū)內吸油腔工作容積增大,空間的壓力降低而產生局部真空,油池內的油在大氣壓的作用下進入油泵低壓區(qū)內的吸油口,產生吸油作用;在壓油腔中,由于油泵輪齒逐漸進入嚙合,其工作容積減小,向壓力管路產生壓油作用。現有技術中油泵齒輪的齒輪軸均為圓柱狀,如圖1所示,油泵齒輪包括齒輪1和齒輪軸,所述的齒輪軸為圓柱狀,所述的齒輪軸上與齒輪1相鄰的兩側可裝配軸承2。油泵齒輪是齒輪泵最關鍵的工作元件,通過齒輪嚙合作用,齒輪泵才能輸出所需的一定壓力與流量的介質。由于油泵齒輪與一般的機械傳動齒輪工作性質要求不同,油泵齒輪嚙合時其側隙與頂隙均很小,輸出的介質壓力又較高,其相互作用所受到的載荷很大,工作時齒輪軸就產生撓曲變形,介質壓力越高,變形就越大。由于變形導致齒輪軸與軸承支承處配合狀態(tài)惡化,促使齒輪泵元件磨損加劇、產生異響、介質泄漏、壓力下降,使用效率降低,縮短工作壽命。同時齒輪的不斷旋轉,產生的交變應力會持續(xù)的作用于齒輪軸上,長期工作會使材料產生疲勞而造成軸頸斷裂致使齒輪泵報廢。
發(fā)明內容
本實用新型提供一種能夠減輕元件磨損、降低噪聲、減少介質泄漏、有效地保證工作效率、延長齒輪泵工作壽命的油泵齒輪。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:油泵齒輪,包括齒輪和齒輪軸,所述的齒輪軸上與齒輪相鄰的兩側裝配軸承,所述的齒輪軸上與齒輪相鄰兩側裝配軸承的軸頸為圓錐狀軸承軸頸,鄰近齒輪端的圓錐狀軸承軸頸端面直徑小。
所述的鄰近齒輪端的圓錐狀軸承軸頸端面直徑與大端直徑徑差為0.05mm。
本實用新型將圓柱狀軸頸改為圓錐狀,在配合精度方面,盡管軸頸改為圓錐狀,但由于大端直徑與原來圓柱狀軸頸尺寸一致,齒輪軸與軸承支承處配合作用尺寸不變,這樣配合精度也與原來圓柱狀軸頸配合精度保持一致。圓錐狀軸頸可使齒輪軸工作時由于受力產生的撓曲變形得到有效的補償,這是因為齒輪軸受力后所產生的變形恰好使圓錐軸頸與軸承支承處配合更為吻合,支承配合面加大,壓強相對減小,緩解了受力狀況,工作狀態(tài)大為改善,從而減輕元件磨損、降低噪聲、減少介質泄漏、有效地保證工作效率、延長齒輪泵工作壽命;同樣由于改進后允許齒輪軸受力后產生微量變形,齒輪旋轉產生的交變應力就會得到部份釋放,杜絕軸頸斷裂這種致命缺陷。
附圖說明
圖1為現有技術油泵齒輪的結構示意圖
圖2為本實用新型實施例的結構示意圖
圖中序號為:1、齒輪,2、軸承,3、軸承軸頸。
具體實施方式
一種油泵齒輪,包括齒輪1和齒輪軸,所述的齒輪軸上與齒輪1相鄰的兩側裝配有軸承2,所述的齒輪軸上裝配軸承2的軸頸3為圓錐狀軸承軸頸,鄰近齒輪1端圓錐狀軸承軸頸3的端面直徑小,鄰近齒輪1端圓錐狀軸承軸頸3的端面直徑與大端直徑徑差為0.05mm。
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