[實用新型]多頭盤料連續拉拔機

有效

• 申請號: 200720042672.4
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN201124191Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 李其榮
• 申請（專利權）人: 江蘇亞太輕合金科技股份有限公司
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22;B21C3/02;B21C1/28;B21C1/30;B21C19/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本實用新型涉及有色金屬加工領域，特別涉及有色金屬管材冷拉領域。

背景技術

國內目前有單頭連續盤狀拉拔和多頭直管拉拔，單頭連續拉拔存在的缺陷是每次只能拉一根管子，生產效率較低。而多頭直拉的缺陷是只能拉10m右長的管子，而且成品率也很低，且耗費大量的人力。而且每次管子的頭和尾還要截去一段和夾具相接觸的部位，才能得到品相比較好的管子，造成了原料的極大浪費。

發明內容

為了解決現有技術中單頭直拉一次只能拉一根管材，生產效率低，多頭直拉每次只能拉十米長的管材，且成品率低的缺點，本實用新型提供了一種成品率高且可連續生產的多根管材，其長度不受限制的多頭盤料連續拉拔機。

一種多頭盤料連續拉拔機，主要包括盤料預矯直機和多頭直拉機，盤料預矯直機上設有多頭預矯直模具，多頭直拉機主要由一個多頭矯直模具和與其相配合的多頭拉拔模具組成，多頭拉拔模具設在帶有驅動裝置的拉拔滑動架上，該拉拔滑動架沿著機架往復滑動。

所述的多頭盤料連續拉拔機，多頭拉拔模具是由多套拉拔模具單元組成，該拉拔模具單元包括哈夫夾鉗、內模和外模，哈夫夾鉗沿著拉拔模具外模上的梯形槽滑動，拉拔模具的內模卡入管子內和哈夫夾鉗配合夾住管子一起沿著外模上的梯形槽運動。

所述的多頭盤料連續拉拔機，哈夫夾鉗內設有倒齒。

所述的多頭盤料連續拉拔機，機架上設有導軌，導軌位于多頭直拉機的一側。

所述的多頭盤料連續拉拔機，在多頭矯直模具之前還設有剪切機，在多頭矯直模具后還設有同步速度感應器。

所述的多頭盤料連續拉拔機，盤料預矯直機后設有放料盤。

與現有技術相比，由于采用了多頭盤管直拉技術可以同時將多根盤管拉直，而且長度不受限制。在拉拔過程中，哈夫夾鉗和內模外模一起配合作用可以連續作業，省去了直拉的去頭和去尾，節省了原料，而且由于采用了哈夫夾鉗的設計，也提高了成品率，哈夫夾鉗可以沿拉拔模具上的梯形槽滑動，克服了原來多頭直拉不能拉長管的缺陷，可以連續作業，這樣還大大的提高了生產率。由于軌道是在多頭直拉機的一側的，使得裁切好的管子直接可以落到收集盒內，不會落到滑動架上被碰傷，提高了產品品質。

附圖說明

圖1是多頭盤料連續拉拔機的示意圖。

圖2是哈夫夾鉗的示意圖。

圖3是拉拔模具外模示意圖。

圖4是拉拔模具內模示意圖。

具體實施方式

一種多頭盤料連續拉拔機，主要包括盤料預矯直機和多頭直拉機，盤料預矯直機上設有多頭預矯直模具，多頭直拉機主要由一個多頭矯直模具2和與其相配合的多頭拉拔模具3組成，多頭拉拔模具3設在帶有驅動裝置的拉拔滑動架4上，該驅動裝置可以是氣動也可采用其他驅動方式。該拉拔滑動架4沿著機架5往復滑動。其中多頭拉拔模具3是由多套拉拔模具單元組成，該拉拔模具單元包括兩個哈夫夾鉗，哈夫夾鉗內帶有倒齒，具體可以參看圖2，生產時哈夫夾鉗夾緊管子，拉拔模具的內模卡入管子內和哈夫夾鉗配合沿著拉拔模具3外模上的梯形槽6滑動，拉拔模具的內模見圖4，內模的頭部為圓滑的，這樣在卡入管子內時比較容易而且也不會對管子造成損傷，外模見圖3，外模上的梯形槽6是和哈夫夾鉗的形狀相互配合的，哈夫夾鉗可以在梯形槽6中自如的滑動。在機架上設有導軌7，導軌7位于多頭直拉機的一側，這樣可以實現側落料，避免碰傷。多頭矯直模具2之前還設有剪切機8，在多頭矯直模具2后還設有同步速度感應器9。盤料預矯直機后設有放料盤10。

在生產的時候，將放料盤10上的多根盤料經過預矯直機進行預矯直后，到達多頭直拉機的矯直模具，拉拔模具3中的哈夫夾鉗鉗口夾緊管材1，由驅動裝置驅動拉拔滑動架4沿軌道7，向遠離矯直模具的方向滑動，此時由于管子內有內模卡入，外面的哈夫夾鉗內設有倒齒，這樣在管子1的拉力的作用下，哈夫夾鉗自動夾緊管子前行。而內模和管子的直徑是相互配合的，哈夫夾鉗是在管子自身的拉力下夾緊的，管子不會產生損傷，所以不需要象其他直拉機或盤拉機一樣將頭部去掉，大大的節省了原料。同時料盤同步運動，速度由裝在拉拔模具前的同步速度感應器9控制，到達設定的長度后，碰到限位器，傳感器接收到信號發出指令，剪切機將管材剪斷，管子1直接落到下面的料筐中，同時拉拔滑動架4回到矯直模具處開始下一周期的拉制。