[實用新型]快速轉移淬火料架裝置

無效

• 申請號: 200720042660.1
• 申請日: 2007-11-22
• 公開（公告）號: CN201151731Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 陶圣年;張蕾蕾;許登喜
• 申請（專利權）人: 南京年達爐業科技有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武;查俊奎

技術領城

本實用新型涉及淬火料架裝置，尤其是對儲蓄鋼瓶進行淬火的淬火料架裝 置。

背景技術

就快速淬火來說，現在國內都是通過旋轉式的淬火料架來完成的，需要 把工件從爐內吊出并安裝到料架上，所需要的時間快的要幾分鐘，慢的需要 十幾分鐘，耽誤了最佳的淬火工藝的時間，對工件的質量穩定性沒有任何的 保障，產品的報廢率達到驚人的5％，從數字上看是不高，但是對于價值較高 的產品，例如大約十幾萬元的儲蓄鋼瓶，廠家是不愿意接受的。

實用新型內容

本實用新型解決的是現有的淬火料架吊裝、移動速度較慢的問題，提供 了一種快速淬火料架，其從工件出爐到工件全部進入淬火介質，所需要的時 間≤20秒。

該快速轉移淬火料架裝置，包括平衡架，設置在平衡架上的吊環，設置 有導軌的支架，設置在導軌上的、可沿導軌左右移動的淬火小車，設置在淬 火小車上的、與平衡架相連的上下提升機構。

使用時，吊環鉤住需要淬火的工件，上下提升機構動作，即可將工件提 升，然后淬火小車移動到淬火介質上方，上下提升機構動作再動作，將工件 沒入淬火介質中淬火。該淬火料架裝置，結構簡單、制作成本低、維護方便、 操作簡便、動作迅速，能夠保證最佳的淬火工藝的時間。另外，工件在淬火 介質過程中，提供上下提升機構可使工件可以上、下移動，保證工件的淬火 質量。

上述快速轉移淬火料架裝置，上下提升機構為兩個，它們以平衡架長度 方向的中心線為對稱軸對稱。這樣在淬火過程中，兩個上下提升機構同步動 作，能保證平衡架上的產品平衡。

上述快速轉移淬火料架裝置，它還包括由配重塊、定滑輪、柔索組成的 配重系統，定滑輪設置平衡架的上方的淬火小車上，繞過定滑輪的柔索兩端 分別連接平衡架和配重塊。通過增加配重系統，可以使得上下提升機構只需 花費較小的力即可將吊裝工件的平衡架提升，不但可以降低對上下提升機構 的要求，也使得平衡架上下更加迅速。最好所述定滑輪、柔索各為兩個，它 們以平衡架長度方向的中心線為對稱軸對稱；配重塊設置在平衡架長度方向 的中心線上。這樣更能保證平衡架上的產品平衡。

上述快速轉移淬火料架裝置，上下提升機構為氣缸或油缸。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是在連續式輥底鋼瓶熱處理生產線上使用的俯視圖。

具體實施方式

圖1、2中快速轉移淬火料架裝置，包括平衡架1，設置在平衡架上的吊 環2，設置有導軌3的支架4，設置在導軌上的、可沿導軌左右移動的淬火小 車5，設置在淬火小車兩側的、與平衡架相連的兩個氣缸6，由配重塊7、兩 組四個定滑輪8、兩根柔索9組成的配重系統。定滑輪8設置平衡架的上方 的淬火小車5上，繞過定滑輪的柔索9兩端分別連接平衡架1和配重塊7。 兩個氣缸6、兩組定滑輪8、兩根柔索9分別以平衡架長度方向的中心線為對 稱軸對稱，配重塊7設置在平衡架長度方向的中心線上。

支架4采用優質的H型鋼制作成支架，以保證在工作過程中穩定不晃動， 及該設備的整體強度。淬火小車5采用優質型鋼焊接成牢固的框架結構，通 過雙輸出減速機10帶動2組4只類似與行車走輪的車輪11，來實現小車在 導軌3上的左右移動。

平衡架1是根據工件的外型結構制作出，以保證在淬火過程中產品平衡， 由型鋼焊接而成。在平衡架上裝有根據工件長度決定數量的吊裝工件的吊環。

氣缸6及有關氣動元件用于工件的提升及淬火，根據工藝及產品淬火要 求，在淬火介質過程中使工件可以上、下移動，保證工件的淬火質量。

配重系統能減少氣缸的工作強度及設備運行的穩定性，既使有一個氣缸 出現故障，由于有配重系統，該快速轉移淬火料架裝置仍可以繼續使用。

該快速轉移淬火料架由型鋼焊接的支架及平移小車，通過減速機來完成 平移小車的左、右移動，通過氣缸及氣動閥件來控制工件的上、下移動，并 且在提升方向上還配有配重系統。該料架可以帶故障連續運行直到該工件的 淬火工藝結束，并且料架每個分部件都是可以單獨的拆卸下來維修的。其提 高產品穩定性，加大了生產效率，也降低了企業的生產制造成本及維護成本。 其結構簡單、質量輕、使用壽命長、制作成本低、維護方便。