[實用新型]高比例摻燒高爐煤氣燃煤鍋爐用除塵排煙結構有效
| 申請號: | 200720041839.5 | 申請日: | 2007-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN201141612Y | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發明(設計)人: | 陸文福;王泉榮;張關榮;王春莉;劉匯;陶王送;謝曄虹 | 申請(專利權)人: | 中冶華天工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F23J15/02 | 分類號: | F23J15/02;F23J3/04;F23J11/00 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 | 代理人: | 周宗如 |
| 地址: | 243005*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 比例 高爐 煤氣 燃煤 鍋爐 除塵 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種除塵排煙結構,尤其涉及一種高比例摻燒高爐煤氣燃煤鍋爐用除塵排煙結構。
背景技術
鋼鐵企業熱電廠通常擔負三大任務,一是充分利用高爐煤氣,二是供熱,三是供電。要求鍋爐既能燒煤,也能摻燒一定比例高爐煤氣。目前國內外常規火力發電機組利用高爐煤氣供熱、發電有兩種技術:一是全燒高爐煤氣鍋爐、二是摻燒高爐煤氣燃煤鍋爐。利用高爐煤氣供熱發電項目的關鍵技術:一是鍋爐設備;二是煤氣供應系統;三是煙氣處理。80年代以來,國內許多鍋爐廠研制高爐煤氣鍋爐取得了許多經驗,大批純燒高爐煤氣和摻燒高爐煤氣鍋爐帶動的汽輪發電機組自備熱電廠投入運行,容量由小到大,全燒高爐煤氣鍋爐容量從10t/h到220t/h不等。摻燒高爐煤氣燃煤鍋爐容量最大已達480t/h。這樣,鍋爐煙塵的排放量便大大增加,同時現有技術中的除塵系統中的除塵器采用的都是電除塵器,這樣當燃煤鍋爐在燃燒低硫煤和摻燒高爐煤氣時由于電除塵器對煙塵比電阻較敏感,所以除塵效率普遍不理想,達不到設計效率,不能使鍋爐煙塵達到排放標準。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠使高比例摻燒高爐煤氣燃煤鍋爐所排放的煙塵達標的除塵排煙結構。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種高比例摻燒高爐煤氣燃煤鍋爐用除塵排煙結構,包括鍋爐出口排煙管道,在鍋爐出口排煙管道上連接有至少兩個除塵器進口煙道,在除塵器進口煙道的末端分別連接有布袋除塵器,在布袋除塵器的出口連接有除塵器出口煙道,在除塵器出口煙道的出口連接有吸風機進口煙道,在吸風機進口煙道的出口連接有吸風機,吸風機由電機驅動,在吸風機的出口連接有吸風機出口煙道,吸風機出口煙道與煙囪相通。
所述的布袋除塵器為四個,且在每個除塵器進口煙道、除塵器出口煙道、吸風機進口煙道、吸風機出口煙道上均設有電動關斷門。
在所述的電機的輸出軸上設有液力耦合器。
與現有技術相比,本實用新型技術具有以下優點:
1、本實用新型技術能夠使得鍋爐煙塵達標排放。由于采用布袋除塵器,與傳統的電除塵器相比,具有以下優點:靜電除塵器對灰的比電阻值較敏感,當其值在104~2×1010Ω·cm范圍時,除塵效率較高;當灰的比電阻超出該范圍時,除塵效率急劇下降。目前國內電廠為降低二氧化硫的排放,鍋爐普通燃用低硫煙,而燃用低硫煤的結果導致煙塵比電阻值升高,超出了上述范圍,使電除塵器對煙塵難以收集,尤其當硫的含量<0.5%時,煙塵更難收集,導致除塵效率下降,而布袋除塵的除塵效果不受煙塵比電阻值的影響,這樣,本實用新型的除塵效率≥99.9%,煙氣出口含塵量<50mg/m3,使得鍋爐煙塵達標排放。
2、本實用新型便于維修。由于采用四個布袋除塵器,這樣當某個除塵器需要維修時,將該路除塵管道上的電動關斷門統一關閉,通過調節其他除塵管道上的關斷門來控制煙塵的流量,這樣在維修過程中,就整個除塵排煙結構仍能正常工作,就不會影響到整個鍋爐的正常運行。
3、本實用新型能夠節省電能。由于在電機的輸出端連接有液力耦合器,這樣在電機轉速恒定的情況下,實現了吸風機轉速的無級調節,使風機滿足不同的燃燒工況,實現了節省電能的目標。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型高比例摻燒高爐煤氣燃煤鍋爐用除塵排煙結構的結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示的高比例摻燒高爐煤氣燃煤鍋爐用除塵排煙結構,包括鍋爐出口排煙管道1,鍋爐煙氣經過一次風空預器20和二次風空預器21處理后進入鍋爐出口排煙管道1,在鍋爐出口排煙管道1上連接有至少兩個除塵器進口煙道2,在除塵器進口煙道2的末端分別連接有布袋除塵器3,在布袋除塵器3的出口連接有除塵器出口煙道4,在除塵器出口煙道4的出口連接有吸風機進口煙道5,在吸風機進口煙道5的出口連接有吸風機6,吸風機6由電機7驅動,在吸風機6的出口連接有吸風機出口煙道8,且吸風機出口煙道8通過煙囪進口總煙道12與煙囪9相通,在本實施例中,布袋除塵器3為四個,除塵器進口煙道2與除塵器出口煙道4的數量均相應地設置為四個,且在每個除塵器進口煙道2、除塵器出口煙道4、吸風機進口煙道5、吸風機出口煙道8上均設有電動關斷門10,在所述的電機7的輸出軸上設有液力耦合器11,本實施例中,布袋除塵器3的型號為LXM135-4×4422-NKH,其處理煙氣量為12×105m3/h,工作溫度200℃,滿足480t/h鍋爐高爐煤氣摻燒比≥30%條件下的煙氣工況,與電除塵器相比,其除塵效率高,η≥99.9%,除塵器出口煙氣含塵<50mg/m3,符合國家煙塵排放標準;吸風機6按鍋爐高爐煤氣摻燒比≥30%條件下的煙氣排放量,配置每臺風機風量563000m3/h,型號為Y4-2×60-14?№24.2F,配套電機型號YKK630-6,N=1400KW、10KV,液力偶合器11型號YOTC-1000B,額定轉速1000r/min,額定輸出功率1000~1800KW,調速范圍為(0.2~0.97)×額定轉速,滿足鍋爐全燃煤至最大高爐煤氣摻燒量時煙氣變化的調節范圍。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中冶華天工程技術有限公司,未經中冶華天工程技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200720041839.5/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





