[實(shí)用新型]一種水洗除油氣霧空氣凈化裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720041651.0
• 申請(qǐng)日: 2007-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201124068Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮長(zhǎng)青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馮長(zhǎng)青
• 主分類號(hào): B01D47/12
• 分類號(hào): B01D47/12;B01D47/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司
• 代理人: 王阿寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種濕法空氣凈化裝置，具體的說(shuō)是一種水洗空氣凈化裝置，更具體的說(shuō)是水洗除油氣霧空氣凈化裝置。

背景技術(shù)

濕法技術(shù)是一類凈化效果及佳的技術(shù)，濕法技術(shù)一般有噴淋射流法、沖擊法、機(jī)械法、水浴法。是運(yùn)用清洗液粘力作用與油煙氣體碰撞接觸來(lái)捕集油霧和除塵凈化的，其設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是清洗凈化效果佳，設(shè)備自身清洗日常維護(hù)簡(jiǎn)便，并且無(wú)消防隱患，清洗液重復(fù)使用，排風(fēng)阻力小。

目前濕式空氣凈化裝置，煙氣體與洗滌液的接觸大致有液滴、液膜、氣體射流和氣泡幾種形式，氣流與洗滌液的接觸形式、接觸時(shí)間、接觸面是決定洗滌效果的關(guān)鍵所在。

然而目前水洗空氣凈化裝置，有一個(gè)共同的缺點(diǎn)是氣液分離效果差，在洗滌過(guò)程中洗滌液會(huì)被氣流沖擊噴射和氣化成霧狀，并在風(fēng)機(jī)作用下，隨著凈化后的空氣一起被排放到大氣中，不僅造成洗滌液消耗大，并且還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。目前對(duì)其處理方法大都是多級(jí)段凈化處理，這樣又帶來(lái)了投入成本高，設(shè)備阻力大，耗能高等一系列問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，而提供一種凈化效率高、除霧效果好的水洗除油氣霧的空氣凈化裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括清洗室、分別與清洗室連通的進(jìn)氣管、排氣管、排污管，所述的進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有傘狀噴頭，所述的排氣管內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述的清洗室內(nèi)相對(duì)進(jìn)氣管的下方設(shè)置有清洗器，該清洗器設(shè)置有縱向兩排相互間隔的內(nèi)外隔層板，且外排隔層板與內(nèi)排隔層板相對(duì)斜向朝下錯(cuò)排設(shè)置，所述相鄰兩層內(nèi)排隔層板之間設(shè)置有發(fā)泡網(wǎng)，所述相鄰兩層外排隔層板之間設(shè)置有擋液網(wǎng)，所述的內(nèi)排隔層板朝進(jìn)氣管的管徑方向伸出，所述的外排隔層板與清洗室壁之間留有間隙，該間隙下方與排污管連通，其上方與排氣管連通。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的清洗器包括縱向貫通的上下圈座，該上下圈座之間縱向均勻設(shè)置有柵板，所述的內(nèi)外兩排隔層板縱向設(shè)置在相鄰的每?jī)筛鶘虐迳稀?/p>

進(jìn)一步設(shè)置是所述的上下圈座為兩只縱向間隔并排的環(huán)形圈座，所述的柵板圓周均勻插設(shè)在兩只環(huán)形圈座之間，整體構(gòu)成筒狀。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的內(nèi)排隔層板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有微濾擋網(wǎng)。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的相鄰的內(nèi)外兩層隔層板之間的間距相等。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的外排隔層板的外端設(shè)置有斜向向下的倒角。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的內(nèi)排最上層的隔層板的端部設(shè)置有與進(jìn)氣管管壁相互配合的導(dǎo)流板。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的內(nèi)排隔層板的斜向角度為與水平面成20-40°，所述的外排隔層板的斜向角度為與水平面成45°。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的擋液網(wǎng)為蜂窩網(wǎng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將射流、沖擊、泡浴等清洗方式結(jié)合在一起，形成一個(gè)縱向垂流的水幕，而且將氣流均勻分散清洗，提高了清洗接觸時(shí)間和面積，充分提高了捕集效率，并且去除氣霧徹底，避免了二次污染。

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步介紹。

說(shuō)明書(shū)附圖

圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖

圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式清洗器結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，包括清洗室1、分別與清洗室1連通的進(jìn)氣管2、排氣管3、排污管4，所述的進(jìn)氣管3內(nèi)設(shè)置有傘狀噴頭4，所述的排氣管3內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)31，所述的清洗室內(nèi)相對(duì)進(jìn)氣管的下方設(shè)置有清洗器，該清洗包括縱向貫通的上下圈座5，優(yōu)選地所述的上下圈座5為兩只縱向間隔并排的環(huán)形圈座，該環(huán)形圈座上縱向圓周均勻插設(shè)有柵板51，整體構(gòu)成筒狀，每?jī)筛鶘虐?1之間設(shè)置有縱向兩排相互間隔的內(nèi)外隔層板，且外排隔層板與內(nèi)排隔層板的各層隔層板相對(duì)斜向朝下錯(cuò)排設(shè)置，優(yōu)選地所述的各層隔層板為插裝在柵板上，所述的內(nèi)排隔層板52的斜向角度為與水平面成20-40°，所述的外排隔層板53的斜向角度為與水平面成45°，所述的內(nèi)排的各層隔層板52之間設(shè)置有發(fā)泡網(wǎng)54，所述外排的各層隔層板53之間設(shè)置有擋液網(wǎng)55，優(yōu)選地所述的發(fā)泡網(wǎng)54與擋液網(wǎng)55均為蜂窩網(wǎng)。所述的內(nèi)排的隔層板52朝進(jìn)氣管的管徑方向伸入，且內(nèi)排最上層的隔層板的端部設(shè)置有與進(jìn)氣管3管壁相互配合的導(dǎo)流板，如此則經(jīng)進(jìn)氣管壁留下的清洗液流入到內(nèi)外兩排隔層板之間的通道內(nèi)，所述的外排隔層板53的外端部設(shè)置有斜向向下的倒角54。所述的內(nèi)排隔層板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有微濾擋網(wǎng)6，所述的外排隔層板53與清洗室壁11之間留有間隙，該間隙下方與排污管4連通，其上方與排氣管3連通，所述的圈座5下方與排污管連通4。