[實用新型]制冷機用渦輪增壓裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720041592.7 | 申請日: | 2007-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN201125873Y | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉明國 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州昆拓冷機有限公司 |
| 主分類號: | F04D25/02 | 分類號: | F04D25/02;F04D29/054;F04D29/42;F04D25/06;F04D29/056;F25B11/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215126江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制冷機 渦輪 增壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種制冷機用渦輪增壓裝置。
背景技術(shù)
目前,常見的蒸汽壓縮式制冷機進行制冷循環(huán)時,制冷劑蒸發(fā)后以氣態(tài)形式被壓縮機吸入,經(jīng)壓縮后進入熱交換器,再經(jīng)過節(jié)流裝置或膨脹機(一般以定流量節(jié)流機構(gòu)(如毛細(xì)管)居多實現(xiàn)制冷)完成循環(huán)。這樣,制冷工質(zhì)一般以過熱狀態(tài)進入壓縮機,工質(zhì)體積有較大膨脹即比容增大,從而使得實際參與制冷循環(huán)的工質(zhì)質(zhì)量相對減少;在壓縮機輸入功率確定的前提下,壓縮機為實現(xiàn)制冷必需保證一定的壓縮比,則制冷系統(tǒng)的輸氣量變小,同時壓縮機主軸和支撐軸承之間運轉(zhuǎn)時存在摩擦力,出現(xiàn)電機的輸入功率小,壓縮機發(fā)熱等問題,設(shè)備制冷能力降低,壓縮機工作環(huán)境惡劣時,制冷設(shè)備效率極低,甚至不能正常使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種制冷機用渦輪增壓裝置,該渦輪增壓裝置安裝在壓縮機吸氣口側(cè),通過制冷系統(tǒng)排氣或者外動力驅(qū)動,提高了壓縮機的輸氣量,有效地增加了制冷劑的循環(huán)量,提高了制冷機的制冷量和制冷效率。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種制冷機用渦輪增壓裝置,所述裝置包括中間殼體以及分別位于中間殼體兩側(cè)的低壓渦輪部分和驅(qū)動部分,所述驅(qū)動部分內(nèi)部還驅(qū)動有一渦輪軸,所述渦輪軸從驅(qū)動部分軸向穿過中間殼體并與低壓渦輪部分內(nèi)的轉(zhuǎn)動件連接。
本實用新型進一步的技術(shù)方案是:一種制冷機用渦輪增壓裝置,所述裝置包括中間殼體以及分別位于中間殼體兩側(cè)的低壓渦輪部分和驅(qū)動部分,所述驅(qū)動部分內(nèi)部還驅(qū)動有一渦輪軸,所述渦輪軸從驅(qū)動部分軸向穿過中間殼體并與低壓渦輪部分內(nèi)的轉(zhuǎn)動件連接;所述中間殼體內(nèi)設(shè)有裝置渦輪軸的軸承系統(tǒng);所述渦輪軸位于制冷機用渦輪增壓裝置的徑向中心部位;所述低壓渦輪部分包括一側(cè)與中間殼體相連的低壓渦輪殼體、設(shè)于低壓渦輪殼體另一側(cè)中心部位的低壓制冷劑吸氣口、設(shè)于低壓渦輪殼體外直徑上的低壓制冷劑排氣口以及準(zhǔn)確安裝在渦輪軸上的轉(zhuǎn)動件,所述轉(zhuǎn)動件為低壓渦輪;所述驅(qū)動部分為驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機為常用電磁驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動輸出裝置與渦輪軸緊密連接;所述驅(qū)動部分為壓縮機高壓排氣驅(qū)動的渦輪增壓器,其包括高壓渦輪殼體,所述高壓渦輪殼體與中間殼體的另一側(cè)相連,所述高壓渦輪殼體上與中間殼體相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有高壓制冷劑排氣口,高壓渦輪殼體外直徑上設(shè)有高壓制冷劑吸氣口,所述高壓渦輪殼體內(nèi)還設(shè)有準(zhǔn)確安裝在渦輪軸上的高壓渦輪。
本實用新型優(yōu)點是:
1.本實用新型采用開創(chuàng)性的匹配設(shè)計,將渦輪增壓裝置與制冷系統(tǒng)配合使用,改善制冷循環(huán),降低單位制冷量的功耗。
2.本實用新型充分利用渦輪增壓裝置輸氣量大,氣體壓縮比適中的特點,彌補了壓縮機在大壓縮比的情況下,輸氣量小的缺點,在同一功耗下工作的壓縮機實際輸氣系數(shù)大大提高,使得參加循環(huán)的制冷劑質(zhì)量增加,制冷功率提高。
3.本實用新型采用制冷工質(zhì)專用渦旋葉片,噪聲低、流量大、工質(zhì)流動流暢均勻,對壓縮機回氣進行了有效調(diào)節(jié)。
4.本實用新型有效降低了壓縮機工作壓比,改善了壓縮機工作環(huán)境,系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定,延長制冷設(shè)備使用壽命。
5.本實用新型改善了壓縮機工作環(huán)境,壓縮機與渦輪增壓裝置聯(lián)合使用,提高了系統(tǒng)的壓縮比,對于同一臺壓縮機而言可以實現(xiàn)寬范圍制冷,擴展了壓縮機的使用范圍。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的具體實施例一的示意圖;
圖3為本實用新型的具體實施例二的示意圖。
其中:1低壓制冷劑吸氣口;2低壓制冷劑排氣口;3低壓渦輪殼體;4中間殼體;5驅(qū)動部分;6低壓渦輪;7渦輪軸;8高壓渦輪殼體;9高壓制冷劑吸氣口;10高壓渦輪;11高壓制冷劑排氣口;12驅(qū)動電機。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例:如圖1至圖3所示,一種制冷機用渦輪增壓裝置,所述裝置包括中間殼體4以及分別位于中間殼體4兩側(cè)的低壓渦輪部分和驅(qū)動部分5,所述驅(qū)動部分5內(nèi)部還驅(qū)動有一渦輪軸7,所述渦輪軸7從驅(qū)動部分5軸向穿過中間殼體4并與低壓渦輪部分內(nèi)的轉(zhuǎn)動件連接。所述渦輪軸7位于制冷機用渦輪增壓裝置的徑向中心部位。
所述低壓渦輪部分包括一側(cè)與中間殼體4相連的低壓渦輪殼體3、設(shè)于低壓渦輪殼體3另一側(cè)中心部位的低壓制冷劑吸氣口1、設(shè)于低壓渦輪殼體3外直徑上的低壓制冷劑排氣口2以及準(zhǔn)確安裝在渦輪軸7上的轉(zhuǎn)動件,所述轉(zhuǎn)動件為低壓渦輪6。
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