[實用新型]采用風幕保溫的涂裝烘道無效
| 申請號: | 200720041481.6 | 申請日: | 2007-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN201096448Y | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發明(設計)人: | 陸東方;劉洪衛 | 申請(專利權)人: | 徐州正菱涂裝有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 | 代理人: | 周愛芳 |
| 地址: | 221700江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 保溫 涂裝烘道 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種涂裝烘烤設備,具體說就是一種采用風幕保溫的涂裝烘道。
背景技術
目前烘道式涂裝烘烤設備主要有直通式和橋式兩大類,橋式烘道利用高度差實現保溫,兩端即使敞口也散熱極少。早期直通式烘道為了保溫,在烘道兩端口處設計了推拉門,根據工件大小移動推拉門,減小開口幅度,一定程度上減輕了熱量散失,后來的直通式烘道大部分被橋式烘道所替代。
隨著粉末涂料的迅猛發展和環保法規的嚴格,粉末涂裝越來越普及應用,不少大件產品如各種燈桿(如15m長的路燈桿、300kg重的高速公路標志桿)、高速公路波形梁鋼護欄(長4500mm、波高80mm、雙波寬310mm、三波寬506mm)也采取了粉末涂裝技術,由于工件過長或過寬,目前常規的烘箱或橋式烘道都難以涂裝加工,只有采用直通式烘道或大型烘箱進行,這給加熱設備的保溫帶來了困難。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種采用風幕保溫的涂裝烘道,采用風幕實現對烘道的保溫,既保證了烘道的連續性生產,又不因工件進出造成熱量的大幅損耗。
本實用新型是以如下技術方案實現的:一種采用風幕保溫的涂裝烘道,包括烘道,在烘道的進出口設有風幕,風幕裝置由進風管道、風機、出風裝置三部分組成,進風管道與風機進風口相連接、出風裝置與風機出風口相連接。
本實用新型的積極效果是:由于在烘道的進出口均設有風幕裝置,吸取烘道內熱風形成風幕,具有保溫效果好、設計簡捷、制造容易、安裝方便的優點,同時也起到輔助均衡烘道內溫度的積極作用。
附圖說明
圖1是實施例U形出風裝置的主體結構示意圖;
圖3是實施例U形進風裝置的主體結構示意圖;
圖2是實施例III形出風裝置的出風管道結構示意圖;
圖4是實施例U形出風裝置的主體結構示意圖。
圖中:1、烘道箱體,2、工件,3、吹風口,4、出風風道,5、進風管道,6、風機,7、出風管,8、中間出風管道,9、進風口,10、進風管道。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例進一步描述本實用新型的技術方案。
如圖1所示,本實施例U形出風裝置的主體結構是,風機6設在烘道外部,風機6與進風管道5和出風管7連接,從進風管道5吸進熱風,熱風從出風管7進入出風風道4,烘道內的進風管道是U形管,在U形管進風管道上有若干個進風口。在吹風口3出風形成風幕,工件立式懸掛,即使在工件2進出烘道1兩端端口時,兩側U形出風風道中從吹風口出風形成的風幕也可以實現良好的保溫作用。
如圖2所示,本實施例III形出風裝置的出風管道結構示意圖,在雙軌道烘道內設III形出風管道8,烘道中間的出風管道8通過中間出風管道向左右吹風,與烘道內壁上的出風風道吹風形成兩道平行的風墓,對雙軌道烘道實現了較好保溫效果。
如圖3所示的U形進風裝置的主體結構,熱風從進風管道10上開設的進風口9吸入,經進風管5進入風機。進風口的開設大小、位置與數量可以根據烘道尺寸、風幕參數而定,并考慮促進烘道內的熱風循環、均衡溫度。
如圖4所示的U形出風裝置的主體結構示意圖,工件在橫向懸掛時,烘道風墓的示意圖。
上述四個實施例所述的進風管道與出風裝置均安裝在烘道進出口兩端的內壁上,出風裝置緊靠烘道外口,進風管道在烘道內側緊靠出風裝置(吸入烘道內熱風),風機在烘道外部。烘道內的進風管道呈U形,根據實際需要在進風管道的適當位置開若干個進風口。出風裝置根據烘道實際需要可以采用多種方式布線,如相向吹風的U(用于單軌道烘道)、III形(可用于雙軌道烘道),以形成有效保溫的風幕烘道。
本實用新型的進出風管道可以是方形或筒形,也可以在管道上加裝風門用以調節風量或風速,材質一般采用白鐵皮或薄鋼板通過鉚接或焊接而成,具體尺寸根據烘道形狀、工件大小,并結合本專業經驗公式設計確定。
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