[實用新型]無軸式自吸浮選機

無效

• 申請號: 200720041367.3
• 申請日: 2007-08-02
• 公開（公告）號: CN201082869Y
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 凌躍成;錢進
• 申請（專利權）人: 宜興市溢洋水工業有限公司
• 主分類號: C02F1/24
• 分類號: C02F1/24
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所
• 代理人: 曹衛華

技術領域

本實用新型涉及一種高效、節能、耐用型葉輪旋切溶氣浮選設備，適用于石油化工、皮革、造紙、食品、紡織等行業中的廢水浮選凈化及回用。

背景技術

00220139.9公開了一種“旋切式浮選機”，電機由分離室上方的支架固定，分離室內置有一與進氣管相通的氣泡切割室，氣泡切割室的上端口與分離室水連通，電機通過套式中空傳動軸連接葉輪插入氣泡切割室，葉輪至少由二片槳式葉片組成，置于分離室外的套式中空傳動軸上設有進氣孔。該浮選機因傳動軸較長且通入水中，故傳動軸采用兩處固定，即上部固定在分離室箱體頂部，下部固定在切割室箱體的下部，這樣，傳動軸就存在兩個支撐點，從而形成二個易損點，這兩個摩擦點使浮選機的耗能大，加上較長的傳動軸在運轉時平穩性差，軸承磨損更大，使用壽命短，需經常更換軸承易損件，影響設備的使用周期。另外，該浮選機利用傳動軸中心進氣，進氣管在分離室箱體上部連通傳動軸中心，因傳動軸的高度旋轉，吸氣過程中會使吸氣不平穩，吸氣量也無法有效控制。

發明內容

本實用新型正是為了克服上述不足，提供一種可以調節氣量、結構簡單，運行時間長，能耗低、浮選效果明顯提高的旋切式浮選機即無軸式自吸浮選機，主要創新是取消了傳動軸，將切割葉輪直接置于水下電機的輸出軸上，從而消除了支撐點，無磨損的浮選機能耗大幅降低；另外將進氣管直接接入電機底部的吸氣室，通過電機和葉輪旋轉產生的負壓，吸入空氣，能使進氣平穩，通過在分離室箱體外部的進氣管上設置氣量調節閥可以有效控制進氣量。具體是這樣來實施的：無軸式自吸浮選機，包括電機、葉輪、分離室、置于分離室內且與進水管連接的氣泡切割室，氣泡切割室上端口與分離室水連通，其特征在于一水下電機由支架固定在氣泡切割室底部，葉輪直接置于水下電機的空心輸出軸上，所述的空心輸出軸連接葉輪與設在電機底部的吸氣室，一進氣管與水下電機底部的吸氣室相接。無軸式自吸浮選機完全在水下面工作，優化了設備結構，將水氣強制混合，水氣切割溶氣，將空氣“微泡”均勻地溶于水中，所以不可能發生堵塞現象；采用了無軸傳動，設備無噪音，無需任何傳動軸和軸承等部件，取消了易損件，有效降低了水處理能耗，保證了設備的長時間運行，氣浮效率和循環率比高；進氣管直接與水下電機的內部軸心相通，利用電機產生的負壓吸氣，使進氣非常平穩；電機軸為空心軸，連通電機吸氣室和葉輪，在輸送空氣的同時利用空氣流動給電機降溫。

為了控制進氣量，在分離室箱體外部的進氣管上設置有氣量調節閥，可以根據水量的大小來調節氣量，能動態地調節浮選機的高效、節能運行，和傳統的直通形葉輪相比，溶氣率比大1.5～2倍。

該設備中的葉輪，采用合金鋼鍋形葉輪，有三至八片弧形開孔葉片組成，葉片外形呈螺旋槳槳片頭，其產生的微氣泡更理想，凈化效果大幅度提高。

本設備的氣泡切割室底端還設有與分離室相通的樹狀回流管。這樣，在分離室底部不用的部位保持持續循環作用，大大減少了固體沉淀的可能性。最重要的是污水和循環水不需要通過任何強制的孔或噴嘴，這樣阻塞就不可能發生。而循環是通過開放的管口進行，不需要任何泵等設備，這種現象是利用抽真空的作用而實現的。

本設備整體性能好，吸氣平穩，進氣量可調，結構簡單，安裝方便，制作安裝完成后無需調試，每臺無軸式自吸浮選機氣浮系統的能耗功率僅幾個千瓦時，處理生產的污泥含水低，還可用作充氧設備，可節省前置格柵，節省占地面積40％～60％，節省運行費用40％～60％，節省投資60％。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

實施例1，無軸式自吸浮選機，一水下電機6由支架7固定在氣泡切割室3底部，與進水管4連接的氣泡切割室3位于分離室8內，氣泡切割室3上端口與分離室8水連通，氣泡切割室3底端設有與分離室8相通的樹狀回流管9，葉輪5直接置于水下電機6的空心輸出軸上，空心輸出軸連接葉輪5與設在電機底部的吸氣室，一進氣管2與水下電機6底部的吸氣室相接，分離室8箱體外部的進氣管2上設置氣量調節閥1。

實施例2，參考實施例1，葉輪5是合金鋼鍋形葉輪，有三至八片弧形開孔葉片組成，葉輪葉片外形呈螺旋槳槳片頭。