[實(shí)用新型]立臥式加工中心

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720041219.1
• 申請(qǐng)日: 2007-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201070723Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏春銘;張海濱;唐存凱;孔慶善;章海齊;雍元超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州力創(chuàng)機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/20
• 分類號(hào): B23Q5/20;B23Q3/12
• 代理公司: 揚(yáng)州蘇中專利事務(wù)所
• 代理人: 孫忠明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種立臥式加工中心，是一種集立式、臥式加工中心所有功能于一體的加工中心，屬于機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在工業(yè)領(lǐng)域，零件加工日趨復(fù)雜，很多零件的頂面及多個(gè)側(cè)面都需要加工，目前國(guó)內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)具備立臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能的加工中心以中、大型為主，其工作臺(tái)都在630mm×630mm及以上，或者以龍門(mén)加工中心配置五面頭或五軸頭來(lái)實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換。而國(guó)外小型立臥式加工中心多以工作臺(tái)立臥轉(zhuǎn)換為主，且價(jià)格昂貴。

現(xiàn)有的立臥式加工中心主軸頭結(jié)構(gòu)有以下兩種，1)采用電主軸結(jié)構(gòu)作為主傳動(dòng)，用力矩電機(jī)或液壓實(shí)現(xiàn)主軸頭的立臥轉(zhuǎn)換，目前力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)的技術(shù)國(guó)內(nèi)尚未掌握，且因電主軸國(guó)內(nèi)技術(shù)尚未成熟，國(guó)外電主軸價(jià)格昂貴，因此這種立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)主要用于高檔加工中心；2)主傳動(dòng)由主電機(jī)通過(guò)兩對(duì)45°傘齒輪傳動(dòng)，主電機(jī)水平或者垂直放置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主軸頭的體積也較大，配置在小型機(jī)床上很困難，為了提高主軸轉(zhuǎn)速傘齒輪一般為磨制螺旋傘齒輪，相應(yīng)成本較高。這種立臥轉(zhuǎn)換頭一般用于配備滑枕的龍門(mén)加工中心和大型臥式加工中心上實(shí)現(xiàn)五面，多面加工。由于主軸頭的質(zhì)量較大，主軸頭回轉(zhuǎn)一般無(wú)法用主電機(jī)實(shí)現(xiàn)，多采用液壓驅(qū)動(dòng)。

具備立臥轉(zhuǎn)換功能的主軸頭國(guó)內(nèi)主要依靠進(jìn)口，近年來(lái)國(guó)內(nèi)部分廠家通過(guò)努力也開(kāi)發(fā)出具備此項(xiàng)功能的主軸頭，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本很高。在小型低價(jià)位，普及型加工中心上還沒(méi)有得到應(yīng)用。因此需要開(kāi)發(fā)出一種簡(jiǎn)單、實(shí)用、成本低廉的具備立臥轉(zhuǎn)換功能的加工中心。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)國(guó)外小型立臥式加工中心多以工作臺(tái)立臥轉(zhuǎn)換為主，且價(jià)格昂貴的不足，以及主軸頭國(guó)內(nèi)主要依靠進(jìn)口的現(xiàn)狀，提供可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、實(shí)用、成本低廉，有利于提高效率，減少裝夾次數(shù)，提高加工精度的一種立臥式加工中心。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種立臥式加工中心為十字滑鞍床身結(jié)構(gòu)，包括具有底座、滑鞍、工作臺(tái)、刀庫(kù)、立柱，以及包括主軸頭體、主軸頭體內(nèi)的主軸、拉桿、碟簧和松刀油缸的主軸頭，其特征是所述立柱的上滑鞍上固有包括主電機(jī)、傳動(dòng)組件和主軸頭的主軸箱；主電機(jī)傾斜狀固定在傳動(dòng)組件的主軸箱體上，主電機(jī)的輸出經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件中的傳動(dòng)軸；所述傳動(dòng)組件由主軸箱體、主軸箱體內(nèi)的傳動(dòng)軸、定位裝置和主軸頭拉緊裝置構(gòu)成；所述主軸頭中的主軸上套固螺旋傘齒輪，主軸上的螺旋傘齒輪與傳動(dòng)組件中傳動(dòng)軸一端連固的螺旋傘齒輪嚙合。

所述的主電機(jī)相對(duì)水平向呈45°斜置固定在主軸箱體上。

所述的傳動(dòng)軸的兩端置于主軸箱體內(nèi)相應(yīng)處的軸承座和軸套中，傳動(dòng)軸由主傳動(dòng)軸和經(jīng)花鍵連接的從動(dòng)傳動(dòng)軸組成，主電機(jī)經(jīng)同步帶傳動(dòng)固定在主傳動(dòng)軸上的同步帶輪，與主軸上螺旋傘齒輪嚙合的傳動(dòng)組件中的螺旋傘齒輪固定在從動(dòng)傳動(dòng)軸的端部。

所述的定位裝置由相互嚙合的定位齒盤(pán)構(gòu)成，定位齒盤(pán)的一側(cè)與主軸箱體的端部固定，另一側(cè)與對(duì)應(yīng)的主軸頭體的端部固定。

所述的主軸頭拉緊裝置由主軸頭拉緊油缸、碟型彈簧、可嚙合的齒輪、軸套和拉緊盤(pán)構(gòu)成，可嚙合齒輪的外齒設(shè)置在靠近主傳動(dòng)軸的從動(dòng)傳動(dòng)軸端部，拉緊盤(pán)套置在可嚙合齒輪外，碟型彈簧套置在拉緊盤(pán)外，軸套套置在拉緊盤(pán)以下的從動(dòng)傳動(dòng)軸上，軸套的上端與拉緊盤(pán)連固，軸套的下端與主軸頭體連固，主軸頭拉緊油缸與軸套外的主軸箱體固定。

所述傳動(dòng)軸的主傳動(dòng)軸上端部連接位置編碼器。

所述滑鞍上的工作臺(tái)由小型分度及其兩側(cè)的T型槽工作面組成。

本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)十字滑鞍床身結(jié)構(gòu)的臥加上配備立臥轉(zhuǎn)換頭及φ400小型分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，采用主電機(jī)45°斜置，通過(guò)一同步齒型帶帶動(dòng)主軸或主軸頭運(yùn)動(dòng)，立臥轉(zhuǎn)換時(shí)，主軸先在轉(zhuǎn)換位置定向，主軸頭拉緊油缸松開(kāi)定位齒盤(pán)脫開(kāi)，同時(shí)內(nèi)外齒輪嚙合，使主電機(jī)與主軸頭體聯(lián)結(jié)，主電機(jī)帶動(dòng)主軸頭旋轉(zhuǎn)180°到另一工作位，到位信號(hào)由編碼器檢測(cè)，自動(dòng)換刀可在立式位置實(shí)現(xiàn)，將主電機(jī)斜置式立臥轉(zhuǎn)換頭后，大大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使主軸頭的小型化得以實(shí)現(xiàn)，也大大降低了生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型使我國(guó)立臥轉(zhuǎn)換加工中心的生產(chǎn)難度降低，解決了國(guó)內(nèi)小型零件的高效、高精度加工難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主軸頭立式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主軸頭臥式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中立臥轉(zhuǎn)換頭在主軸頭為立式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中立臥轉(zhuǎn)換頭在主軸頭為臥式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；