[實(shí)用新型]可傾斜式制粒機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720041206.4
• 申請日: 2007-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN201101956Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王劍鐘
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市蘇豐機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/12
• 分類號(hào): B01J2/12
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 周新亞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī)，特別涉及一種料筒可傾斜的制粒機(jī)。

背景技術(shù)

制粒設(shè)備是為了將物料制成所需形狀的顆粒，目前普遍使用的制粒機(jī)包括料筒、噴水裝置濁、傳動(dòng)裝置、托輥和混合料排料裝置組成，工作時(shí)，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)，同時(shí)噴水裝置均勻噴水，料筒內(nèi)的料與水混合，在料筒帶動(dòng)混合料的旋轉(zhuǎn)過程中，混合料形成球，從而達(dá)到制粒的目的，產(chǎn)品由混合料排料裝置排出，該設(shè)備的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混合料組成不好，影響制粒的生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)目前制粒機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混合料組成不好，生產(chǎn)率低的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，裝料方便且卸料無死角，混合料混合組成成分高，工作效率高的可傾斜式制粒機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可傾斜式制粒機(jī)，主要包括電機(jī)、基座、料筒、噴水裝置和加熱元件，所述電機(jī)連接有行星擺針齒輪減速機(jī)，料筒下端安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與行星擺針齒輪減速機(jī)的齒輪嚙合，傳動(dòng)軸外套有軸套，軸套兩側(cè)通過銷軸與基座固定，一側(cè)銷軸連接有蝸桿減速機(jī)，蝸桿減速機(jī)外連接有手柄，行星擺針齒輪減速機(jī)通過螺栓與軸套固定。

所述料筒壁內(nèi)設(shè)有加熱夾層，加熱夾層內(nèi)設(shè)有加熱元件和纏繞在夾層內(nèi)的進(jìn)水管，傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，進(jìn)水管的進(jìn)水端和出水端分別與傳動(dòng)軸的進(jìn)水孔和出水孔連通，料筒內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)噴水孔，噴水孔對(duì)應(yīng)進(jìn)水管位置設(shè)有噴口，噴水孔與噴口連通。

所述料筒內(nèi)壁為等徑面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.本實(shí)用新型裝置可能通過蝸桿減速機(jī)和行星擺針齒輪減速機(jī)任意調(diào)節(jié)制粒料筒的傾斜角度和轉(zhuǎn)速。

2.采用圓筒制粒方式，料筒內(nèi)壁為等徑面，制粒碰撞少，效果好。

3.制粒過程中可以直接觀察物料制粒狀況，保障了物料制粒的質(zhì)量，提高了混合料流動(dòng)性，可獲得松裝密度穩(wěn)定的混合料。

4.本設(shè)備具有裝卸方便、操作簡單、占地面積小等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體圖。

圖中：1、電機(jī)；2、基座；3、料筒；4、行星擺針齒輪減速機(jī)；5、傳動(dòng)軸；6、傳動(dòng)齒輪；7、齒輪；8、軸套；9、蝸桿減速機(jī)；10、手柄；11、加熱元件；12、進(jìn)水管；13、進(jìn)水孔；14、噴水孔；15、出水孔。

具體實(shí)施方式

附圖非限制性公開了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

由圖1、圖2所示，一種可傾斜式制粒機(jī)，主要包括電機(jī)1、基座2、料筒3、噴水裝置和加熱裝置，電機(jī)1連接有行星擺針齒輪減速機(jī)4，料筒3下端安裝有傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸5上設(shè)有傳動(dòng)齒輪6，傳動(dòng)齒輪6與行星擺針齒輪減速機(jī)4的齒輪7嚙合，傳動(dòng)軸5外套有軸套8，軸套8兩側(cè)通過銷軸與基座2固定，一側(cè)銷軸連接有蝸桿減速機(jī)9，蝸桿減速機(jī)9外連接有手柄10，行星擺針齒輪減速機(jī)4通過螺栓與軸套8固定；料筒3壁內(nèi)設(shè)有加熱夾層，加熱夾層內(nèi)設(shè)有加熱元件11和纏繞在夾層內(nèi)的進(jìn)水管12，傳動(dòng)軸5內(nèi)設(shè)有進(jìn)水孔13和出水孔15，進(jìn)水管12的進(jìn)水端和出水端分別與傳動(dòng)軸5的進(jìn)水孔13和出水孔15連通，料筒3內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)噴水孔14，噴水孔14對(duì)應(yīng)的進(jìn)水管12上設(shè)有噴口，噴水孔與噴口連通；所述料筒內(nèi)壁為等徑面。

工作時(shí)，電機(jī)1啟動(dòng)，電機(jī)1帶動(dòng)行星擺針齒輪減速機(jī)4的齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪7與傳動(dòng)軸5上的傳動(dòng)齒輪6嚙合使傳動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)傳動(dòng)軸5使料筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸5上的進(jìn)水孔13進(jìn)水經(jīng)進(jìn)水管12至料筒3上的噴水孔14，向料筒3內(nèi)的物料噴水，保障物料制粒的質(zhì)量，提高混合料流動(dòng)性，料筒3壁內(nèi)加熱夾層內(nèi)設(shè)有加熱元件11，料筒3內(nèi)的混合物料制粒后可使物料粒干燥。裝料時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄10經(jīng)蝸桿減速機(jī)9使料筒3旋轉(zhuǎn)至裝料最佳位置；裝料后，放置手柄10裝料筒3調(diào)整至制粒最佳位置；制粒后卸料時(shí)，同樣旋轉(zhuǎn)手柄10經(jīng)蝸桿減速機(jī)9使料筒3旋轉(zhuǎn)至卸料最佳位置。