[實用新型]多筋弧板式可縮井壁裝置

無效

• 申請號: 200720040582.1
• 申請日: 2007-07-10
• 公開（公告）號: CN201059194Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 王義海;邵鵬
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: E21D5/04
• 分類號: E21D5/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 黃雪蘭

技術領域

本實用新型涉及多筋弧板式可縮井壁裝置，尤其用于煤礦較厚表土層的立井井壁結構中，防止井壁破壞，保護井筒安全，保證礦井正常生產。

背景技術

近年來，我國華東地區的大屯、徐州、淮北和兗州等礦區有很多井筒相繼發生井壁破裂事故，嚴重影響了煤炭生產的安全，并威脅到礦井的安全，由此也帶來了巨大的經濟損失。發生井壁破壞的主要原因是：井筒投入使用后，井下連續不斷地終年排水，使井筒周圍地層中的地下水位不斷下降，而引起土體逐漸下沉，土體下沉過程中在井壁外側表面上產生下向的摩擦力，造成井壁豎向載荷加大，而使井壁豎向應力增大，一旦豎向應力大于鋼筋混凝土井壁抗壓極限應力時，井壁就可能被壓壞。為防止井壁破壞，研究設計了本實用新型的多筋弧板式可縮井壁裝置。這種新型的可縮井壁裝置，在較厚表土層的立井井壁中分段安裝若干個，當井壁豎向載荷過大時，可縮井壁裝置就會產生豎向壓縮變形，釋放井壁中所受的過大的豎向載荷，使井壁的豎向應力不超過設計的允許應力，防止井壁發生破裂事故，保護井筒的安全，保證煤礦生產安全。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據已有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，易于施工，防止井壁破壞，保護井筒安全的多筋弧板式可縮井壁裝置。

本實用新型的多筋弧板式可縮井壁裝置，包括上下段井壁，上下法蘭盤，在上下法蘭盤之間沿環向設有內、外弧板，內、外弧板的外側弧面設有豎向筋板，筋板的縱斷面為“月牙”形斷面。

本實用新型的有益效果：設有筋板的弧板提高了豎向承載力，通過多筋弧板式可縮井壁，將上段井壁和下段井壁連接成一體，當上段井壁所受的豎向載荷過大時，該載荷作用在多筋弧板式可縮井壁上，使可縮井壁的多筋弧板在井壁豎向壓力的作用下，產生彎曲屈服變形，從而使可縮井壁產生豎向壓縮量，可縮井壁在壓縮過程中不斷釋放井壁所受的過大豎向載荷，使井壁的豎向應力始終不超過設計的允許應力，保護井壁不被壓破，保證井筒的安全。

附圖說明

圖1是本實用新型的多筋弧板式可縮井壁的縱剖面結構示意圖。

圖2是本實用新型的豎向筋板的正視結構示意圖。

圖3是圖2的側視結構示意圖。

圖中：1-上段井壁，2-上法蘭盤，3-筋板，4-內弧板，5-外弧板，6-下法蘭盤，7-下段井壁。

具體實施方式

下面將結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的描述：

圖1所示，多筋弧板式可縮井壁裝置由上、下法蘭盤2、6和不同圈徑的內、外多筋弧板4、5組成，多筋弧板4、5均設有縱斷面為“月牙”形的筋板3，若干根筋板3沿內、外弧板4、5環向均等、對稱、豎向貼焊在弧板外側表面，以加強弧板的抗彎剛度，提高可縮井壁豎向極限承載能力。內、外圈多筋弧板4、5按同心圓水平設置在上、下蘭法盤之間，與上、下法蘭盤采用焊接方法連接固定，形成整體可縮井壁，再通過上、下法蘭盤2、6與上、下段井壁連接1、7使可縮井壁形成一體。用適當厚度的鋼板，分若干片分別制成外弧板3，和內弧板4，采用焊接方法，將若干筋板5沿環向、均等、對稱、豎向貼焊在內、外弧板4、5的外側表面，將焊有筋板3的內、外多筋弧板4、5按不同圈徑的同心圓水平設置在上法蘭盤2和下法蘭盤5間，并與上下法蘭盤焊接固定，形成整體多筋弧板式可縮井壁，再通過上法蘭盤2與上段井壁1連接，通過下法蘭盤6與下段井壁7連接，使可縮井壁與上、下段井壁形成一體。