[實用新型]自攻螺絲釘?shù)臐L絲模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720040540.8 | 申請日: | 2007-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN201070658Y | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 袁榮俊 | 申請(專利權(quán))人: | 袁榮俊 |
| 主分類號: | B21H3/02 | 分類號: | B21H3/02 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 | 代理人: | 聶漢欽 |
| 地址: | 214023江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺絲釘 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種自攻螺絲釘?shù)臐L絲裝置,尤其涉及一種自攻螺絲釘?shù)臐L絲模具。
背景技術(shù)
目前在國內(nèi)以至國外的自攻螺絲釘?shù)臐L絲設備中,其滾絲裝置采用直板型滾絲模具,也就是說滾絲設備上安裝的滾絲定模和滾絲動模都是平板型模具。滾絲定模被固定在機架上,當滾絲設備工作時,上料機構(gòu)將自攻螺絲釘?shù)呐吡现萌霛L絲動模和滾絲定模之間的間隙中,滾絲動模由動力源驅(qū)動,滾絲定模與滾絲動模之間的作一次相對直線往復運動,即可完成一個自攻螺絲釘胚料的滾絲,滾絲之后的自攻螺釘被自動卸料,滾絲動模返回至原位置,以便對下一胚料滾絲。上述往復運動的滾絲過程除包含一個滾絲行程外,還包含一個滾絲動模的空返行程,因此直板型滾絲模具的滾絲生產(chǎn)效率比較低下,設備的工效一般在100件/分鐘以下,比較先進的設備也不超過200件/分鐘。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對上述的直板型的自攻螺絲釘滾絲模具包含一個滾絲動模的空返行程,至使生產(chǎn)效率比較低下的問題,本申請人進行了研究改進,提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的自攻螺絲釘?shù)臐L絲模具
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
自攻螺絲釘?shù)臐L絲模具,包括定模和動模,動模本體呈圓柱體形,定模本體上與動模本體的相對面為一內(nèi)圓弧面,所述內(nèi)圓弧面與動模本體外圓弧面有同一軸線;動模本體的外圓弧面上至少設有一段滾絲板,所述定模本體的內(nèi)圓弧面上設有相對應的滾絲板,滾絲板上分別設有相對應的、成螺旋狀分布的槽口,動模的滾絲板下部是錐體,定模的滾絲板下部是內(nèi)錐體。滾絲板下部錐體的母線是直線;滾絲板下部錐體的母線還可以是弧形線。
本實用新型的技術(shù)效果在于:由于動模本體采用了圓柱體形的結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)過程中,動模由現(xiàn)有技術(shù)的直線往復運動改變?yōu)橐粋€方向的、連續(xù)的圓周運動,省掉了現(xiàn)有技術(shù)中滾絲動模空返行程的時間,并且在滾絲模具中可以有二至三個自攻螺絲釘?shù)呐吡现萌霛L絲動模和滾絲定模之間的間隙中,同時滾絲成型,因此自攻螺絲釘?shù)纳a(chǎn)效率得到很大的提高。動模及動模的滾絲板下部是錐體,可以使螺絲釘具有尖端部,成為自攻螺絲釘。
附圖說明
圖1為本實用新型動模結(jié)構(gòu)的俯視示意圖;
圖2為圖1的A向展開圖;
圖3為圖1的B-B剖面放大圖;
圖4為圖3的C處放大圖;
圖5為本實用新型定模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5的D向展開圖;
圖7為圖5的E-E剖面放大圖;
圖8為圖7的F處放大圖;
圖9為自攻螺絲釘滾絲設備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為圖9的G-G剖面放大圖;
圖11為圖9的H-H剖面放大圖;
圖12為圖9的J-J剖面放大圖;
圖13為圖9的K-K剖面放大圖;
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
圖1、圖2、圖3、圖4所示為自攻螺絲釘?shù)臐L絲模具動模的結(jié)構(gòu)示意圖,動模本體101呈圓柱體形,動模本體101的外圓柱體上至少設有一段滾絲板102,在本實施例中,動模本體101的外圓柱體上共設有8段滾絲板102(如圖1所示),動模的滾絲板102上設有槽口103,槽口103的大小和數(shù)量根據(jù)所需加工的自攻螺絲釘?shù)囊?guī)格來決定。動模的滾絲板下部是錐體104,由圖3及圖4可以看出錐體104的母線是直線,錐體104的母線還可以是弧形線(未給出圖形),錐體104的母線的形狀由所需生產(chǎn)的自攻螺絲釘尖端部的形狀來決定。
如圖5、圖6、圖7、圖8所示為自攻螺絲釘?shù)臐L絲模具定模的結(jié)構(gòu)圖,定模本體201與動模的相對面是與動模外圓弧面相對應的一段內(nèi)圓弧面,該定模內(nèi)圓弧面與動模本體101的外圓弧面有同一軸線。定模的內(nèi)圓弧面上設有與動模本體101的外圓柱體上滾絲板102相對應的滾絲板202,定模的滾絲板上設有槽口203,其與動模滾絲板的槽口103相對應,槽口103、203分別在動模滾絲板上及定模的滾絲板上成螺旋狀分布。定模滾絲板下部是內(nèi)錐體204,其與動模滾絲板下部的錐體104相對應,定模滾絲板下部的內(nèi)錐體204與動模滾絲板下部的錐體104共同完成攻螺絲釘尖端部的成型。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于袁榮俊,未經(jīng)袁榮俊許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200720040540.8/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





