[實用新型]前叉襯套鉸孔機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720040532.3
• 申請日: 2007-07-06
• 公開（公告）號: CN201064846Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁雷敏;羅巍;劉家真
• 申請（專利權(quán)）人: 莊添財
• 主分類號: B23D75/00
• 分類號: B23D75/00;B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種前叉襯套鉸孔機。

背景技術(shù)

碳纖維是最近十幾年發(fā)展起來的一種新材料.它可用聚合物纖維通過一定的工藝制得，由于其具有強度高、重量輕、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗老化等優(yōu)異的性能，因此今年來被用在自行車車架的制作上。在加工自行車車架上的前叉襯套的軸孔時，待加工的前叉襯套如附圖1和附圖2中所示，前叉襯套包括兩根豎管(16、18)、所述的兩根豎管(16、18)的一端部通過肩蓋(17)相連接，兩根豎管(16、18)的另一端部具有鉤爪片(11)，由于在給前叉襯套的兩根豎管(16、18)鉸孔時，要求前叉襯套的兩根豎管(16、18)的軸孔的軸心線必須平行，所以一般在前叉襯套加工完成之后，再分別對其一對豎管進行絞孔。利用現(xiàn)有技術(shù)加工前叉襯套軸孔時，通常采用對雙軸同時鉸孔的方法，然而這種方法對設(shè)備的要求較高，因此成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種對碳纖維材料的前叉襯套進行鉸孔的鉸孔機，其在使用中能夠保證前叉襯套的兩根豎管的軸孔的軸心線互相平行，且成本較低。

本實用新型可以通過以下技術(shù)方案得以實施：一種前叉襯套鉸孔機，它包括支架、設(shè)置在所述的支架上的工作臺、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述的支架上并且軸心線平行于所述的工作臺的刀具、固定設(shè)置在所述的工作臺上的第一導(dǎo)軌、可滑動地設(shè)置在所述的第一導(dǎo)軌上的工件固定機構(gòu)，所述的第一導(dǎo)軌的長度方向與所述的刀具的軸心線方向相平行，所述的工件固定機構(gòu)包括可滑動地設(shè)置在所述的第一導(dǎo)軌上的固定座、固定設(shè)置在所述的固定座上的第二導(dǎo)軌、可滑動地設(shè)置在所述的第二導(dǎo)軌上的鉤爪固定座、固定設(shè)置在所述的固定座上的支撐件，所述的第二導(dǎo)軌的延伸方向與所述的第一導(dǎo)軌的延伸方向相垂直，所述的支撐件上開設(shè)有槽，在垂直于該槽的延伸方向的各縱截面上，所述的槽的槽底呈圓弧形，并且各縱截面上所述的圓弧的中心均位于所述的刀具的軸心線的延長線上。

所述的工作臺所在的平面與水平面之間呈設(shè)定夾角。

所述的工作臺上還設(shè)置有用于收集費屑的集屑盒，所述的集屑盒位于所述的工作臺的后側(cè)，所述的刀具位于所述的工作臺的前部，并且所述的集屑盒位于所述的工作臺較低的一側(cè)。

所述的鉤爪固定座上具有固定塊，該固定塊上穿設(shè)有用于固定鉤爪片的定位桿。

所述的鉤爪固定座包括本體、可轉(zhuǎn)動地連接在該本體上的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓沿垂直于工作臺的方向設(shè)置，并且所述的固定塊螺紋配合連接在該調(diào)節(jié)螺栓上。

在給前叉襯套鉸孔時，由于前叉襯套的兩根豎管的一端部通過肩蓋相連接，首先將其中一根豎管靠近肩蓋的一端部放置在支撐件上，豎管的另一端部的鉤爪片套設(shè)在鉤爪固定座的定位桿上，由于所述的支撐件上開設(shè)有槽，在垂直于該槽的延伸方向的各縱截面上，所述的槽的槽底呈圓弧形，并且各縱截面上所述的圓弧的中心均位于所述的刀具的軸心線的延長線上，推動第一導(dǎo)軌上的工件固定機構(gòu)即可由刀具對固定在工件固定機構(gòu)上的豎管鉸孔，當加工完一根豎管后滑動第二導(dǎo)軌上的鉤爪固定座加工第二根豎管，由于所述的第二導(dǎo)軌的延伸方向與所述的第一導(dǎo)軌的延伸方向相垂直，因此可保證加工好的前叉襯套的兩根豎管的軸孔的軸心線互相平行。本實用新型與已有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型的待加工前叉襯套鉸孔機的主視圖；

附圖2為本實用新型的待加工前叉襯套鉸孔機的俯視圖；

附圖3為本實用新型的俯視圖；

附圖4為本實用新型的主視圖；

其中：1、支架；2、工作臺；3、刀具；4、第一導(dǎo)軌；5、工件固定機構(gòu)；6、固定座；7、第二導(dǎo)軌；8、鉤爪固定座；9、支撐件；10、集屑盒；11、鉤爪片；12、定位桿；13、本體；14、調(diào)節(jié)螺栓；15、固定塊；16、豎管；17、肩蓋；18、豎管。

具體實施方式