[實用新型]套圈式中心架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720040390.0
• 申請日: 2007-07-27
• 公開（公告）號: CN201095040Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉桂芝;湯本金;趙義順;陳海濤;巢勤奮
• 申請（專利權(quán)）人: 南京數(shù)控機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/76
• 分類號: B23Q1/76;B23B23/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 湯志武;查俊奎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種專用夾緊結(jié)構(gòu)，具體地講，是一種用于加工一些外圓帶錐面或弧面較長薄壁零件的車床用套圈式中心架。

背景技術(shù)

在機械制造中，對較長的軸類零件進行加工時，常用到對軸類零件的外圓周面進行夾持的自定心中心架。其一般包括底座、在底座下部開有的與機床導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽、設(shè)置在底座上的可將底座鎖緊在機床上的鎖緊裝置，以及與底座轉(zhuǎn)動連接的夾套。但對于外圓帶錐面或弧面較長零件的端口內(nèi)孔及內(nèi)螺紋的加工時，需要夾持工件的外圓，由于零件外圓帶錐面或弧面，用普通的自定心中心架無法夾持。以前也曾采用出現(xiàn)過很多夾緊方法和夾緊裝置，但均因制造成本的過高或者因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜且互換差而效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型解決的是現(xiàn)有普通的自定心中心架不能夾持帶有錐面或弧面零件進行加工的問題，為人們提供一種可對錐面或弧面的較長零件進行徑向定心和軸向夾緊的套圈式中心架。

本實用新型一種套圈式中心架，包括底座、在底座下部開有的與機床導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽、設(shè)置在底座上的可將底座鎖緊在機床上的鎖緊裝置；它還包括與機床主軸同軸的承料圈，承料圈與底座上部轉(zhuǎn)動連接，且其內(nèi)腔呈錐臺形。

下面說明其使用方法及工作原理。使用時，將被加工零件的外圓錐面或弧面伸入到承料圈中，并沿機床導(dǎo)軌移動承料圈，使得承料圈的錐臺形的內(nèi)壁與零件的外圓錐面或弧面相接觸，然后通過鎖緊裝置將底座鎖緊(固定)在機床上。在機床主軸的帶動下，被加工零件和承料圈一起相對于底座轉(zhuǎn)動，刀具即可對零件的端口內(nèi)孔或及內(nèi)螺紋進行加工。本實用新型即實現(xiàn)了對錐面或弧面的較長零件進行徑向定心和軸向夾緊。

上述的任一套圈式中心架，承料圈可通過角接觸球軸承與底座轉(zhuǎn)動；最好它還包括設(shè)置在承料圈與角接觸球軸承之間的支承套，承料圈與支承套成可拆卸連接?？刹鹦兜倪B接方式，可以很方便地更換內(nèi)腔截面形狀和尺寸不同的承料圈，以適用于帶有不同錐面或弧面的零件的加工。

上述的任一套圈式中心架，它還可包括與底座相連的、帶動底座沿導(dǎo)軌滑動的傳動機構(gòu)。通過增設(shè)屬于現(xiàn)有技術(shù)的傳動機構(gòu)，可以帶動底座沿導(dǎo)軌滑動，從而可以使得底座通過承料圈對被加工零件施加更大的軸向力，更可靠地對零件進行軸向夾緊。傳動機構(gòu)可以多種多樣，如油缸、汽缸、齒輪齒條機構(gòu)等。

鎖緊裝置在普通的自定心中心架中也有，屬于現(xiàn)有技術(shù)，其功能是把中心架鎖緊(固定)在機床上，使得中心架不能相對于導(dǎo)軌移動。本實用新型中鎖緊裝置，包括連接在底座上且其上表面與機床導(dǎo)軌下表面相對的壓板、鎖緊活塞，鎖緊活塞與開在壓板上表面的導(dǎo)向孔上下滑動連接，導(dǎo)向孔下部與壓板內(nèi)的油腔相通，油腔與油路進口相通。當(dāng)需要鎖緊時，壓力油通過油路進口進入油腔，將鎖緊活塞頂起，使得鎖緊活塞向上移動壓進導(dǎo)軌的下表面，即實現(xiàn)了鎖緊功能。

附圖說明

圖1是本實用新型在使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖(省略機床卡盤和被夾持工件)。

圖3為圖2的A-A剖視放大圖。

具體實施方式

參見附圖，本實用新型由底座1、法蘭蓋2、5、8、支承套3、角接觸球軸承4、油缸13、承料圈10、及鎖緊裝置6、7構(gòu)成。角接觸球軸承4設(shè)置在底座1上部所開孔內(nèi)，其外圈在軸向分別與通過螺釘固定在底座上的法蘭蓋2、3接觸，其內(nèi)圈套裝在支承套3外。與機床主軸同軸的承料圈10通過螺釘可拆卸地裝在支承套3內(nèi)，其內(nèi)腔呈錐臺形，其外壁與支承套3內(nèi)壁的形狀相配合。底座1的下部開有用于安裝在機床導(dǎo)軌9上滑槽18。油缸13的活塞桿鉸接在底座下部，在油缸13的作用下底座1可沿導(dǎo)軌來回移動。

兩個鎖緊裝置6、7均包括壓板14、鎖緊活塞15。壓板14通過螺釘19連接在底座上。在與機床導(dǎo)軌下表面相對的壓板的上表面上開有設(shè)置鎖緊活塞的導(dǎo)向孔20，沿導(dǎo)軌的長度排列的多個鎖緊活塞15與導(dǎo)向孔上下滑動連接，導(dǎo)向孔下部與壓板內(nèi)的油腔16相通，油腔16與油路進口17相通。油路進口17用于與機床的液壓控制系統(tǒng)相通，需要時啟動機床的液壓控制系統(tǒng)，液壓油通過油路進口17壓入油腔16，將油腔充滿，鎖緊活塞在液壓系統(tǒng)壓力油的作用下向上升起，即可將底座快速鎖緊在機床導(dǎo)軌9上。

本實用新型可配有多個內(nèi)腔截面形狀和尺寸不同的承料圈，以適用于帶有不同錐面或弧面的零件的加工。

本實用新型的工作原理是：使用時，將被加工零件的外圓錐面或弧面伸入到承料圈中，并沿機床導(dǎo)軌移動承料圈，使得承料圈的錐臺形的內(nèi)壁與零件的外圓錐面或弧面相接觸，然后通過鎖緊裝置將底座鎖緊(固定)在機床上。在機床主軸的帶動下，被加工零件和承料圈一起相對于底座轉(zhuǎn)動，刀具即可對零件的端口內(nèi)孔或及內(nèi)螺紋進行加工。