[實(shí)用新型]處理鍍鉻液中雜質(zhì)離子的裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720040345.5
• 申請(qǐng)日: 2007-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN201071402Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐建中
• 主分類號(hào): C25D21/18
• 分類號(hào): C25D21/18
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電鍍鉻行業(yè)中的鍍鉻液的處理，特別是處理鍍鉻液中雜質(zhì)離子的裝置。

背景技術(shù)

在電鍍鉻的過(guò)程中，三價(jià)鉻離子和其他雜質(zhì)離子的數(shù)量越來(lái)越多，從而造成鉻鍍層的色澤和性能下降，甚至鍍鉻液報(bào)廢，然而，鍍鉻液報(bào)廢后，如何處理報(bào)廢的鍍鉻液也是個(gè)新的問(wèn)題，因?yàn)殄冦t液中含有劇毒的六價(jià)鉻離子。

目前，在行業(yè)中主要是采用陶瓷隔膜電解器來(lái)處理鍍鉻液中的雜質(zhì)離子。該陶瓷隔膜電解器一般包括陰極板、陽(yáng)極板和電解桶。陶瓷隔膜電解器的電解桶是采用優(yōu)質(zhì)陶土、瓷土和稀土等材料經(jīng)真空細(xì)密混合成型，然后高溫?zé)Y(jié)而成。能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，該電解桶內(nèi)設(shè)置陰極板，陽(yáng)極板放置在該電解桶的外部。陶瓷隔膜電解器的陰、陽(yáng)極板通電后，雜質(zhì)離子如銅離子、鐵離子、鋅離子、鎳離子等進(jìn)入電解桶內(nèi)壁而存留在電解桶中，而直徑較大的六價(jià)鉻離子等水化離子一般不能進(jìn)入電解桶內(nèi)，從而達(dá)到去除鍍鉻液中雜質(zhì)離子的目的，同時(shí)，三價(jià)鉻離子在陽(yáng)極被氧化成六價(jià)鉻離子，從而很好的控制了三價(jià)鉻離子的濃度。

但是，該陶瓷隔膜電解器的使用，是在鍍鉻液中雜質(zhì)離子濃度過(guò)高時(shí)，將電鍍鉻的設(shè)備的停止，將該陶瓷隔膜電解器放置于電鍍槽中對(duì)鍍鉻液進(jìn)行處理。

由于鍍鉻過(guò)程中產(chǎn)生雜質(zhì)離子的速度相當(dāng)快，需要經(jīng)常對(duì)雜質(zhì)離子進(jìn)行處理，而目前的使用的陶瓷隔膜電解器需要在電鍍生產(chǎn)停止的情況才能對(duì)鍍鉻液進(jìn)行處理，顯然對(duì)電鍍鉻的生產(chǎn)過(guò)程影響太大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型提供的處理鍍鉻液中雜質(zhì)離子的裝置，可以在電鍍鉻生產(chǎn)不停止的情況下，對(duì)鍍鉻液中雜質(zhì)離子進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)不影響電鍍鉻生產(chǎn)的情況下對(duì)鍍鉻液中的雜質(zhì)離子進(jìn)行處理。

本實(shí)用新型提供的處理鍍鉻液中雜質(zhì)離子的裝置，包括電解槽，所述電解槽設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述出液口與鍍鉻設(shè)備的電鍍槽連通，所述進(jìn)液口連通泵的出液管，所述泵的進(jìn)液管與上述電鍍槽連通，所述電解槽中放置有陶瓷隔膜電解器，所述陶瓷隔膜電解器包括陰極板、陽(yáng)極板和電解桶。

優(yōu)選地，上述電解槽、泵的進(jìn)液管和出液管、陶瓷隔膜電解器的陰極板和陽(yáng)極板，都是由防腐材料制成的。

優(yōu)選地，上述泵為磁力泵。

優(yōu)選地，上述電解槽、泵的進(jìn)液管和出液管，都是由聚氯乙烯材料制成。

優(yōu)選地，上述陶瓷隔膜電解器的陰極板由不銹鋼材料制成，上述陶瓷隔膜電解器的陽(yáng)極板由鉛、鉛錫合金或鈦制成。

優(yōu)選地，所述電解槽中設(shè)置有三塊隔板，將該電解槽分隔成四個(gè)部分，

在所述四個(gè)部分中各放置有陶瓷隔膜電解器，各個(gè)隔板上都設(shè)置有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的處理鍍鉻液中雜質(zhì)離子的裝置，具有電解槽，使處理雜質(zhì)的過(guò)程脫離電鍍槽而進(jìn)行，同時(shí)具有泵、進(jìn)液管和出液管等循環(huán)系統(tǒng)，從而使處理雜質(zhì)離子的過(guò)程成為一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，從而可以不影響電鍍鉻的生產(chǎn)。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，對(duì)于與鍍鉻液接觸的部件都采用防腐材料制成，主要是為了延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，陰極板由不銹鋼材料制成，陽(yáng)極板由鉛、鉛錫合金或鈦制成，實(shí)際上，可以用作陰極板和陽(yáng)極板的金屬材料還有很多，采用這些材料主要是從防腐性能方面考慮，同時(shí)考慮到成本等因素。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，將電解槽分成四個(gè)部分，并在每個(gè)部分都放置陶瓷隔膜電解器，這樣可以使鍍鉻液在循環(huán)的過(guò)程中被陶瓷隔膜電解器處理的更加充分，當(dāng)然，將該電解槽分成兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)甚至五個(gè)部分都是可以的，這可以根據(jù)電鍍槽容積的大小來(lái)決定。

總而言之，本實(shí)用新型提供的處理鍍鉻液中雜質(zhì)離子的裝置，可以在電鍍鉻生產(chǎn)不停止的情況下，對(duì)鍍鉻液中雜質(zhì)離子進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)不影響電鍍鉻生產(chǎn)的情況下對(duì)鍍鉻液中的雜質(zhì)離子進(jìn)行處理。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下為本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的處理鍍鉻液中雜質(zhì)離子的裝置，包括電解槽(1)，該電解槽設(shè)置有進(jìn)液口(2)和出液口(3)，該出液口(3)與電鍍鉻設(shè)備的電鍍槽連通，該進(jìn)液口(2)連通磁力泵(5)的出液管(4)，所述磁力泵(5)的進(jìn)液管(6)與上述電鍍槽連通，所述電解槽(1)中放置有陶瓷隔膜電解器，所述陶瓷隔膜電解器具體包括陰極板(7)、陽(yáng)極板(9)和電解桶(8)，所述電解槽(1)中設(shè)置有三塊隔板(11)，將該電解槽(1)分隔成四個(gè)部分，在所述四個(gè)部分中分別放置有陶瓷隔膜電解器，各個(gè)隔板(11)上都設(shè)置有通孔(10)，上述陰極板(7)連接電源的負(fù)極，陽(yáng)極板(9)連接電源的正極。