[實用新型]揚聲器、受話器用磁路元件的加工裝置

無效

• 申請號: 200720040302.7
• 申請日: 2007-07-13
• 公開（公告）號: CN201114773Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 蔣瑞各;姜娟芳;李祥琴
• 申請（專利權）人: 江蘇裕成電子有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00;H01F41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種揚聲器、受話器用磁路元件的加工裝置，屬通訊、信息系統的電聲元部件的加工裝置。

背景技術

揚聲器、受話器中的磁路元件是如圖1所示的，由磁鋼1、極片2及磁碗3所組成的組合元件，在技術要求上，要求磁鋼1、極片2及磁碗3三者的中心在同一軸線上?；诖?，就產生磁路元件的“中心定位”問題，它是揚聲器、受話器生產過程中的關鍵難題。為此設計了如圖2所示的加工裝置稱作為定位工裝，它是一個上部帶有與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的圓筒形定位凹坑12，保證磁鋼1、極片2兩者中心在同一軸線上，中間是與磁碗3的內徑尺寸相配合的定位圓柱13，下部是凸臺基座11。加工時，第一步先將極片2放入與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的定位凹坑12內；第二步在極片2上打一定量的膠水；第三步再將磁鋼1放在，已與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的定位凹坑12內的極片2上(保證磁鋼1、極片2兩者中心在同一軸線上)；第四步再在磁鋼1上打一定量的膠水，第五步最后將磁碗3套在與磁碗3的內徑尺寸相配合的定位圓柱13上(保證磁碗3與磁鋼1、極片2三者的中心在同一軸線上)；第六步待膠水初步固化后脫出與磁碗3的內徑尺寸相配合的定位圓柱13。采用這樣的磁路元件的加工裝置，雖能解決中心定位問題，但只能一只、一只地加工。速度慢，效率差，不利于大批量生產。

發明內容

本實用新型是為了解決上述這些不足，而提出一種新的揚聲器、受話器用磁路元件的加工裝置。

一種揚聲器、受話器用磁路元件的加工裝置，其特征是：加工裝置有板10，板10上有多個帶有定位中空211的圓柱21，每一帶有定位中空211的圓柱21上都有與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的圓筒形定位凹坑22，圓柱21外徑與磁碗3的內徑尺寸31相配合，板10上的帶有定位中空211的圓柱21及中空圓筒形定位凹坑22有N個，N可以大于等于5(N≥5)。

使用時：第一步先將極片2分別放入N個有與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的圓筒形定位凹坑22內，第二步在極片2上分別打一定量的膠水，第三步再將N個磁鋼1分別放入N個已與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的圓筒形定位凹坑22內的極片2上，第四步再分別在磁鋼1上打一定量的膠水，第五步最后分別將N個磁碗3分別套在與磁碗3的內徑尺寸31相配合的帶有定位中空211的圓柱21上，第六步待膠水初步固化后，脫出與磁碗3的內徑尺寸31相配合的帶有定位中空211的圓柱21。

由于采用上述技術，一次就可以完成N個磁路元件的制作，提高了生產效率，便于大規模生產。

附圖及附圖解釋

圖1是揚聲器、受話器中的磁路元件的組合圖。

圖2是目前使用揚聲器、受話器用磁路元件的加工裝置。

圖3是本實用新型的揚聲器、受話器用磁路元件的加工裝置。

圖4是圖3的左視圖。

圖中：1是磁鋼，2是極片，3是磁碗，31是磁碗內徑尺寸，11是基座，12圓筒形定位凹坑，13是定位圓柱，10是板，21是圓柱，22是圓筒形定位凹坑，211是定位中空

具體實施方案

一種揚聲器、受話器用磁路元件的加工裝置，其特征是：加工裝置有板10，板10上有多個帶有定位中空211的圓柱21，每一帶有定位中空211的圓柱21上都有與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的圓筒形定位凹坑22，圓柱21外徑與磁碗3的內徑尺寸31相配合，板10上的帶有定位中空211的圓柱21及中空圓筒形定位凹坑22有N個，N可以大于等于5(N≥5)(圖3、4)。

使用時：第一步先將極片2分別放入N個有與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的圓筒形定位凹坑22內，第二步在極片2上分別打一定量的膠水，第三步再將N個磁鋼1分別放入N個已與磁鋼1、極片2外徑尺寸相配合的圓筒形定位凹坑22內的極片2上，第四步再分別在磁鋼1上打一定量的膠水，第五步最后分別將N個磁碗3分別套在與磁碗3的內徑尺寸31相配合的帶有定位中空211的圓柱21上，第六步待膠水初步固化后，脫出與磁碗3的內徑尺寸31相配合的帶有定位中空211的圓柱21。