[實用新型]煤灰含碳量在線測量裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720040172.7
• 申請日: 2007-07-03
• 公開（公告）號: CN201051066Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳軍;孫嚴
• 申請（專利權(quán)）人: 陳軍
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 沈根水

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是一種煤灰含碳量在線測量裝置，屬于電力測控技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鍋爐運行中飛灰含碳量利用“化學(xué)灼燒失重法”進行測量，這是一種離線的實驗室分析方法，精度高，測量時間長達四--八小時，受灰樣采集、樣品代表性、分析時間滯后等因素影響，導(dǎo)致測量的結(jié)果不能及時準(zhǔn)確地反映當(dāng)前的鍋爐燃燒的工況，對鍋爐燃燒的控制和燃燒調(diào)整的指導(dǎo)缺乏實時性。長期以來由于受技術(shù)條件的限制，一直采用鍋爐負荷、煤量煤質(zhì)、煤粉細度、煙氣氧量等運行參數(shù)和數(shù)據(jù)進行間接控制，因此控制效果不太理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的旨在提出一種安裝在煙道上的實時在線的煤灰含碳量在線測量裝置。裝置實時在線地測量煤灰的含碳量，可以準(zhǔn)確標(biāo)定當(dāng)前煤灰的質(zhì)量等級，也可以反向反饋當(dāng)前煤粉的燃燒工況，指導(dǎo)調(diào)整燃煤技術(shù)參數(shù)。

本實用新型的技術(shù)解決方案：其結(jié)構(gòu)是文丘比管的一端在煙道，文丘比管的另一端接入灰樣管道的一端，灰樣管道的另一端接入現(xiàn)場機柜內(nèi)，現(xiàn)場機柜有加熱器、電子稱重器；加熱器、電子稱重器一端通過儀用空氣吸塵管道及電磁閥與吸塵器相通，另一端接入現(xiàn)場機柜內(nèi)，電子稱重器的第一輸出端接控制柜及顯示器的輸入端，控制柜及顯示器的輸出端接入電子稱重器。

本實用新型的優(yōu)點：本裝置灼燒速度從四小時提高到3-8分鐘，精密稱重達到0.0001克。裝置可以與各種取樣單元相連，如自吸式集灰器，動力型抽灰器，測量速度快，充分滿足在線測量的需要。實時在線地測量煤灰的含碳量，可以準(zhǔn)確標(biāo)定當(dāng)前煤灰的質(zhì)量等級，也可以反向反饋當(dāng)前煤粉的燃燒工況，指導(dǎo)調(diào)整燃煤技術(shù)參數(shù)。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的1是煙道，煙氣向上流動；2是文丘比管，即自吸式取樣管；3是加熱器；4是電子稱重器，5是儀用空氣吸塵管道及電磁閥；6是控制柜及顯示器；7是現(xiàn)場機柜，8是灰樣管道；9是電纜，10是吸塵器。

具體實施方式

對照附圖1，其結(jié)構(gòu)是文丘比管2的一端在煙道1，文丘比管2的另一端接入灰樣管道8的一端，灰樣管道8的另一端接入現(xiàn)場機柜7內(nèi)，現(xiàn)場機柜7有加熱器3、電子稱重器4；加熱器3、電子稱重器4一端通過儀用空氣吸塵管道及電磁閥5與吸塵器10相通，另一端接入現(xiàn)場機柜7內(nèi)，電子稱重器4的第一輸出端接控制柜及顯示器6的輸入端，控制柜及顯示器6的輸出端接入電子稱重器4。

自吸式取灰器，由于煙道內(nèi)高溫，且壓力在5個大氣壓以上，當(dāng)煙道內(nèi)破口時，裝入文丘比管，一種專用的自吸式取灰部件，煙道內(nèi)的飛灰會自動向壓力低的地方逸出，灰樣經(jīng)文丘比管尾部進入現(xiàn)場電子柜。

現(xiàn)場機柜工作過程是：第一步：打開電子柜旁的一只電動吸塵器的電磁閥，氣源壓力不小于0.1立方米每秒，打開氣源時，氣源即吸塵加熱器內(nèi)部，灰樣或剩余灰塵隨著灰樣管道吸塵到電子柜外部。第二步：打開加熱器灰樣進入電磁閥，灰樣進入后，由稱重單元稱重取得值M1，當(dāng)M1大于50克時，關(guān)閉電磁閥，灰樣加熱3-8分鐘，關(guān)閉加熱，冷卻12分鐘，再次稱重取得值M2，第三步：打開加熱器出口電磁閥，打開電動吸塵器的電磁閥，吸塵加熱器。電磁閥的控制信號，稱重數(shù)據(jù)等均由電纜傳導(dǎo)進計算機處理系統(tǒng)。

控制柜及顯示器，包括工控機、液晶顯示器、打印機、通訊模塊，細述其工作原理，計算機在軟件的控制下，以循環(huán)檢測的方式，定時的發(fā)出電磁閥控制信號，加熱及稱重信號，并收回測量的數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)學(xué)模型進行計算，同時顯示在界面上，也可以進行打印和網(wǎng)絡(luò)通訊，對超過預(yù)設(shè)警界線的數(shù)據(jù)，發(fā)出監(jiān)測報警信號。

由吸塵器(受電磁閥控制)吹入空氣除塵，然后在小功率工況下，使用煤灰噴入----由內(nèi)環(huán)形筒體供應(yīng)的在大氣比下的漩渦空氣到----初級再循環(huán)燃燒區(qū)，渦輪燃燒室具有環(huán)形流量導(dǎo)引裝置在上述進口端；只輸送初級燃煤灰流量，而在燃氣渦輪大功率時，則同時輸送初級和次級燃煤灰流量，總功率約2KW。

稱重單元選購精度在0.0001克的電子稱重儀，電子感應(yīng)器安裝在燃燒單元的下部平面上，燃燒單元對燃燒之前的煤灰質(zhì)量進行稱重，記為M1，燃燒單元燃燒后，稱重值記為M2，M1和M2的間隔為15分鐘，再次使用吸塵器吹掃內(nèi)環(huán)筒散熱和除灰，準(zhǔn)備進行下一次測量。

電路控制單元直接采用研華的PCL-P8R8控制四個電磁閥，用PCL-728控制加熱時間和冷卻時間，用PCL-818L板卡控制連續(xù)的稱重數(shù)據(jù)。主要根據(jù)軟件設(shè)置的參數(shù)，定時打開電磁閥進行吹掃，以及完成自動燃燒和自動測量。