[實用新型]底吹式中頻熔煉爐

無效

• 申請號: 200720039384.3
• 申請日: 2007-06-07
• 公開（公告）號: CN201046974Y
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發明（設計）人: 荊劍;鐘雪友
• 申請（專利權）人: 泰州金鼎精密鑄造有限公司鐘雪友
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;H05B6/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于金屬治煉的感應式熔煉爐，特別是一種中頻熔煉爐。

背景技術

金屬治煉是一個十分復雜的生產過程，為提高金屬治煉質量，在大型煉鋼爐的爐底部或爐側部，設有引入氧氣或相關惰性氣體至爐內的裝置，通過引入的氣體直吹鋼液，氣體摻入鋼液中必形成氣泡上浮直至排放掉，氣泡上浮過程中攪動且吸附鋼液中的雜質和有害氣體，同時也增加鋼液治金反應條件和反應速度，從而實現對鋼液輔助精煉的目的。熔模精密鑄造企業也是小型煉鋼企業，其使用的煉鋼爐多數是小容量中頻熔煉爐。中頻熔煉爐是一種根據電磁感應原理，利用交變磁場產生的感應電流對爐內金屬爐料進行加熱熔化的感應式電爐。現有技術的中頻熔煉爐，特別是容量小于250kg的中頻熔煉爐沒有設置爐內輔助精煉結構，熔化的鋼液直接用于澆鑄，由于鋼液缺少足夠的治金反應條件和反應時間，鋼液質量不能滿足重要精密鑄件的質量要求，直接影響精密鑄件的表面質量和內在質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術在容量小于250kg的中頻熔煉爐中沒有設置爐內輔助精煉結構的不足，提出一種爐底設有透氣結構的底吹式中頻熔煉爐，本實用新型結構簡單、透氣性好、成泡均勻。

為實現上述技術目標，本實用新型采用下述技術方案。

底吹式中頻熔煉爐，它由爐體和供氣系統兩部分；所述爐體含爐襯、以及爐襯外周套裝的蓋板、上框磚、感應圈、絕緣纖維、外殼，爐襯底平面支承在基座平面上，爐襯容納鋼液、氣泡。所述供氣系統含有依次串連接的氣源接管、氣體調節器、流量計、輸氣軟管、金屬波紋管和輸氣接頭；所述氣體調節器上設有壓力表和調節閥。其改進之處在于：所述爐襯底的中部設有通孔，該孔中塞裝透氣磚，輸氣管接頭的端面介于爐襯底和基座之間包容且支承透氣磚，輸氣管接頭通過金屬波紋管與供氣系統連接。

上述技術方案中的核心，是在爐襯底中部塞有貫穿爐襯底的透氣磚。所述透氣磚為圓錐臺形，安裝時小直徑端面朝上，大直徑端面朝下，輸氣管接頭的端面介于透氣磚和基座之間，在重力作用下于使透氣磚與爐襯壓實配合。透氣磚是用高溫耐火材料制成，厚度60～150mm，透氣磚小端面直徑φ50～φ180mm。

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、爐襯底中部塞有透氣磚并通過輸氣管接頭引入供氣系統，結構簡單、制作容易；

2、惰性氣體從透氣磚中滲出，均勻分散，成泡性好，為爐內鋼液精煉創造條件；

3、供氣系統設有可調輸氣壓力、流量結構，避免過量供氣引起鋼液劇烈沸騰和噴濺。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細的說明。

附圖所示的底吹式中頻熔煉爐，它包括爐體和供氣系統兩部分。所述爐體含爐襯1、以及爐襯1外周套裝的蓋板2、上框磚3、感應圈4、絕緣纖維5、外殼6，爐襯1底平面支承在基座7平面上。爐襯1底和基底7中部均為通孔，爐襯1底上的通孔中塞裝透氣磚9，輸氣管接頭8與金屬波紋管10密封連接引入供氣系統至爐體。所述供氣系統由依次串連接的氣源接管14、氣體調節器13、流量計12、輸氣軟管11、金屬波紋12和輸氣管接頭8構成。氣體調節器13上設有壓力表15和調節閥16。本實施例應用在容量為250kg的底吹式中頻熔煉爐，爐襯1底部配透氣磚9小端面直徑為φ180mm，厚度150mm，就能滿足爐內精煉要求。本實用新型在爐襯底中部塞有透氣磚并通過輸氣管接引入供氣系統，結構簡單，制作容易。惰性氣體從透氣磚中滲出，均勻分散，成泡性好，為鋼液精煉創造了條件。本實用新型特別適合作容量小于250kg中頻熔煉爐應用。