[實用新型]筆記本電腦用紙漿模塑緩沖托

無效

• 申請號: 200720037358.7
• 申請日: 2007-05-08
• 公開（公告）號: CN201027047Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 陳永銘
• 申請（專利權）人: 蘇州愛綠紙塑有限公司
• 主分類號: B65D81/05
• 分類號: B65D81/05;B65D85/30;B65D85/68
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 陶海鋒

技術領域

本實用新型涉及一種包裝緩沖件，具體涉及一種用于包裝筆記本電腦的緩沖紙托。

背景技術

包裝緩沖件被用于在電器產品裝箱時的填充物，尤其是像筆記本電腦之類的精密電子產品，為防止在堆疊或運輸過程中，意外的擠壓、碰撞對產品造成損壞，需要有足夠強度的包裝緩沖性能。紙漿模塑緩沖材料易于回收，對環境無污染，近年來作為發泡材料的替代物在包裝上被廣泛使用。

現有技術中，筆記本電腦用紙漿模塑緩沖托，由紙漿模塑材料一體模壓成型，包括一本體，本體內設有與筆記本電腦側邊外殼形狀配合的容置空間，容置空間四周設有復數個加強筋；為使緩沖托對筆記本電腦起到良好的緩沖作用，一般需提供足夠的緩沖距離，即以增加加強筋高度的方式來實現；然而，一方面受紙漿模塑生產工藝限制，普通單層結構的緩沖件在增加加強筋高度方面受到限制，無法根據緩沖距離要求任意增加；另一方面，隨著加強筋高度的增加，必將造成外包裝盒與筆記本電腦之間的距離增加，使包裝后的成品體積增大，給搬運帶來不便，更主要的是增加了包裝材料的用量，提高了包裝成本。并且，在實際使用中發現，由于筆記本電腦紙托的兩端部承受壓力最大，很容易在堆疊或碰撞后出現因中部受壓過大而造成的紙托端部開裂，導致緩沖失效。

發明內容

本實用新型目的是提供一種在提供足夠緩沖強度的情況下，可減小包裝后成品體積的筆記本電腦用紙漿模塑緩沖托。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種筆記本電腦用紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體，所述本體內設有與筆記本電腦一側外殼形狀配合的容置空腔，在所述容置空腔周圍及本體的底部分別設有復數個加強筋，所述本體由內、外緩沖件疊加構成雙層結構，內、外緩沖件的底部分別設有底部加強筋，所述外緩沖件內部設有與內緩沖件底部形狀相配合的容置空間，該容置空間四周設有加強筋，在所述內緩沖件兩端外端壁分別粘貼有加強層，并延伸至底部近加強筋處。

一般來說，由于待包裝筆記本電腦對緩沖件的緩沖要求，而紙漿模塑的厚度受加工技術的限制，現有技術中均以增加加強筋的緩沖距離來滿足緩沖要求，然而這必將造成外包裝的體積增大，上述技術方案中，以內、外緩沖件疊加構成緩沖本體，通過雙層結構增強緩沖效果，可以將底部加強筋的突起部分控制在5mm～10mm的范圍內，同時，由于緩沖件在端部承受的壓力為最大，因而為防止緩沖件端部受壓變形或開裂(受力最大的位置是內緩端部)，在內緩沖件的端部外壁上設置加強層，該加強層可以是現有的各類柔性材料(如美紋膠布、牛皮紙或是海棉膠帶等)，以增強端部單層紙壁的強度，且加強層延伸至內緩沖件的底部(近加強筋處)，將端面與底面連接在一起，傳遞端面所受到的壓力；通過上述兩點(雙層緩沖件結構及加設強層)來彌補緩沖距離減小后緩沖強度的不足問題，而減小加強筋的緩沖距離便可達到縮小外包裝體積的目的，減少包裝材料的使用，降低運輸成本，因此上述技術方案并非單純依靠內、外緩沖件的疊加可以實現的，具有創造性。

上述技術方案中，所述內、外緩沖件底部分別設有至少4條與筆記本電腦外殼長邊垂直布置的加強筋。通過增加加強筋個數，使加強筋底部與外包裝盒的接觸面積增大，減小單位面積上所承受的壓力。

較為優選的方案是，所述內、外緩沖件底部分別設有5條加強筋。

上述技術所述內緩沖件的兩端部端壁上分別設有與端壁垂直布置的施壓加強筋，所述外緩沖件的容置空腔與內緩件端部外壁配合。通過施壓加強筋將加于緩沖件端部的壓力經該加強筋傳至緩件的兩側，減小了集中于端部的壓力。

上述技術方案中，所述加強層由柔性材料粘貼構成。

上述技術方案中，所述內緩沖件加強筋的外側底部與外緩沖件外緩沖件容置空間的內底面配合。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1、由于本實用新型中的緩沖本體由內、外緩沖件疊加組成，在內件外端部設置加強層，并延伸至底部，以此彌補由減小緩沖距離而帶來的緩沖強度不足，通過減小加強筋緩沖距離，可大大減小外包裝盒的體積，利于成品的搬運，同時節省了包裝材料，降低包裝和運輸成本；

2、通過增加緩沖件底部的加強筋個數，增大了緩沖件與外包裝盒內壁的接觸面積，壓力得到了分散，減小單位面積上緩沖件所承受的壓力，防止緩沖件受壓變形，提高緩沖效果；

3、通過在緩沖件兩端部設置施壓加強筋，將施加于端部的壓力通過施壓加強筋傳遞于緩沖件的兩側，減小對端部的集中壓力，避免端部因受壓而破裂，提高緩沖件的緩沖強度。

附圖說明